铜陵食品皮带机
皮带机的结构组成
皮带机有几大部分组成,首先是动力、传动部分,有的是电动滚筒,有的是减速机加电机;第二是机架,有角钢、槽钢焊拼而成;第三是托辊,有上下之分,上部多用槽型,下部回程用平托辊;第四是输送带;皮带机胶带纵向划伤划皮带原因:1、外来物料对胶带造成划伤:主要是来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内,对胶带造成划伤。还有涨紧装置,之中有垂直涨紧,尾部有螺旋涨紧,车式涨紧装置;还有上料正在和卸料正在;蕞后是尾部改向滚筒等。
皮带机改向滚筒与输送带之间的磨损
1、磨损原因
该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物,粘结在滚筒上,使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有:
1由于清扫不干净及环境影响,使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时,改向滚筒的局部应力迅速增加,两者之间的磨损加剧,使输送带胶层变薄或出现破洞。
2改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型,物料容易散落下来落在输送带空载段上,进入输送带和滚筒之间,引起输送带的磨损。
2、维护措施
1在贴近改向滚筒表---位加装刮料板,刮料板与接料板整体焊接在一起,接料板通过螺栓连接在输送机机架上,并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度,增加刮料能力。
2在改向滚筒前部加装v型清扫器(通过螺栓连接在机架上),清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条,减少对胶带的磨损。此外,针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题,还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。
?皮带机保护装置安装?
1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上;
2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处;
3、防跑偏装置成对安装,在机头以及机尾位置各安装一组,采用托架固定在皮带输送机纵梁上;
4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间,且在落料点下向机头方向10-15米位置;
5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关,在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关;
6、温度传感器主要安装在皮带机驱动装置主滚筒附近,传感器探头应贴紧主滚筒外壁,距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处;
7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm;
8、超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上,采用红外线传感器时,传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。
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