浙江全自动淬火机床生产厂厂家报价,晶辉电气加热设备

全自动淬火机床生产厂特点：1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有-的防锈抗蚀性能。2、上调整机构:上调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在20～50℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，scr电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

均匀化退火的加热温度一般为ac3+150～200℃，即1050～1150℃，保温时间一般为10～15h，以-扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高，时间长，晶粒粗大，为此，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压-10kv以上。  

等温退火工艺应用于中碳合金钢和低合金钢，其目的是细化组织和降低硬度。亚共析钢加热温度为ac3+(30～50)℃，过共析钢加热温度为ac3+(20～40)℃，保持一定时间，随炉冷至稍低于ar3温度进行等温转变，然后出炉空冷。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。等温退火组织与硬度比完全退火更为均匀。