摊铺机常见的几种故障
摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜遭到破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
(1)检查油箱液面是否过低。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。
(4)液压油是否合格。
2、螺旋布料器不工作
摊铺机有时会出现左、右布料器不工作的情况,原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达---泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。
3、某一侧找平液压缸不工作
摊铺机若发生一侧找平液压缸不动作的情况,一般是由于该侧液压缸内缺油所致。原因可能是电磁阀、优先阀或液压缸进油管路堵塞。这种情况可先检查该侧电磁阀和进油管路,再检查优先阀。
4、摊铺机跑偏或不行走
摊铺机发生行走故障,一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动(或断路或无电)所致。若某一侧工作泵因无电而不能工作,将使该侧行走马达因无油也不能工作,从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
5、料斗不能正常合拢
摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况,除少量是机械(料斗被卡住)和电器故障(电器开关接触---等)外,一般是液压系统故障,原因可能是:
(1)料斗缸推力不足。
(2)液压泵的供油压力不足。
1摊铺机的安装与调试
1摊铺机的安装与调试
1.1摊铺机的安装
首先根据工程设计要求组装等宽的熨平板,组装熨平板时要做到连接牢固---,用定位销或调整螺栓将两
相邻的熨平板调平。组装完后用施工线在熨平板两端找好基准点拉紧,测熨平板是否翘或拱。一般单机
摊铺熨平板组装成平的。若倣两幅摊铺,如果翘或拱用撑杄或拉杄进行适当调整,直到调平
锤的
摊铺机夯锤分双夯锤和单夯锤。不论单夯锤或双夯锤,它的连接必须平整与牢固,因为夯锤是受力和活动
的部件,很容易松动,如果连接不牢固很寳易将连接夯锤的螺栓剪断而发生杋械故障,从而影响施工
若连接不平整就会影响路面平整。还有就是夯锤连接轴的组装,夯锤连接轴是带动夯锤倣上下往复运动的」
与发动机曲轴原理相似,在运转的时候带动整机夯锤做上下往复运
对所摊路面的夯实。大多数摊铺机的连接都标有连接位置,比如ag423在连接处标有h标记,只要h对h就可以;而有的摊铺机
就没有,如wⅳo0。这样在安装的时候就应该特別注意,防止安装错误影响摊铺杋的正常使用
1.3螺旋输送器的安装与调整
螺旋输送器的安装首先是根据摊铺的厚度和宽度来进行安装,一般水稳-比较厚在14-1:
样在
装螺旋输送器时尽量将螺旋输送器调整髙限,这样既可以减少叶片的磨损、驱动马达及链条的负荷,从而
机的使用寿命。螺旋输谜器长度及叶片的安装,螺旋输送器的长度根据熨平板宽度而
不可过长或过短,一般单边比熨平板短30-40cm
沥青混凝土摊铺机三大工作装置
沥青混凝土摊铺机工作装置
对摊铺器铺好的沥青混凝土铺层必须进行预压实,并按厚度和路拱要求进行整理和熨平。此作业由摊铺机上的振捣梁一熨平板装置来实现。
1振捣梁的机构
振捣梁又称“夯锤”,安装在熨平板的前部。混凝土在进入熨平板下面之前先由振捣梁
给予初步捣实。振捣梁的动力由液压马达2,通过皮带带动驱动轴4转动来提供。振捣梁5通过轴承6安装在驱动轴上,轴承的轴心与驱动轴的轴心有一定的偏心量。驱动轴转动时,由于偏心的原因可带动振捣梁上下运动,对混凝土产生冲击夯实作用。
振捣梁为板梁式结构,为结构相同的左右两副,由偏心轴驱使做上下垂直运动。偏心轴也是左右两根,其内端铰接构成一体,安装在熨平装置的牵引架上。左、右轴上偏心轮的相位相差180°.使振捣梁工作时两侧能一上一下交替地对铺层进行捣实。
2熨平装置
熨平装置由熨平板、牵引臂、厚度调节器、路拱调节器和加热器等组成。振动熨平装置是在熨平板上面加装了振动器,可同时起到振动压实和整面熨平的作用。
熨平板是用钢板焊成的两个箱形结构,内部装有路拱调节器,与厚度调节器配合,调整路面横截面形状。熨平板和振捣梁一起通过左、右两根牵引臂铰装在机架两侧---的托架或自动调平装置的液压缸上。防止液压系统污染,实际上就是防止液压油受到污染,即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。厚度调节器在老式的摊铺机上大多为螺杆调节式,新式摊铺机则采用液压式:熨平底板可采用火焰加热或电加热。
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