济宁家用板式换热器生产厂家规格尺寸,正阳供热设备放心选购
1.清洁便利
板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合
只需求添加或削减板片,即可到达需求添加或削减的换热面积。
3.报价不高
在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4.重量轻
板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小
板式换热器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高
管壳式换热器的布局,从强度方面看是---的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。清洁便利板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。
近年来,板式换热器技术日益成熟,其传热-,体积小,重量轻,污垢系数低,拆卸方便,板片品种多,适用范围广,在供热行业得到了广泛应用。板式换热器按组装方式不同分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗,增减换热器面积灵活,在供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的-,适用于水一水传热。卡扣式是在换热器组装时,利用橡胶密封垫和板片边缘的卡扣结构,将橡胶密封垫固定在板片密封槽内。
提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题,应通过技术经济比较后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑,而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法,-设备安全运行,延长设备使用寿命。
确定入口和出口管的位置对于单个过程中安装的板式换热器,为了便于维护,流体入口和出口管应布置在换热器固定端板的侧面上尽可能。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的保留区的影响越明显。因此,介质的入口和出口应根据热流体移入和移出,并且冷流体被放入和放出以减少保留区的影响。提高传热效率。降低热交换器阻力的方法增加了板流路中介质的平均流速,从而提高了传热系数并减小了热交换器面积。然而,增加流速会增加热交换器的阻力并增加循环泵的功率消耗和设备的成本。循环泵的功率消耗与介质流速的三次方成比例,并且通过增加流速获得稍高的传热系数是不经济的。当热介质和冷介质的流速相对较大时,可以使用以下方法来降低热交换器的阻力并-高传热系数。贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
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