904L镍合金属于哪个钢种

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904l镍合金uns n08904/w.nr.1.4539
904l 化学性能:
镍：23-28
铬：19-23
钼：4-5
铜：1-2
铁：余量
碳：0.02
锰：2
硅：1
lin：0.045
liu：0.035
904l 机械性能:
密度：8.0 g/cm3
熔点：1300-1390 ℃
904l常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度rm n/mm2：490
屈服强度rp0.2n/mm2：216
延伸率a5 %：35
此合金具有以下特性：904l是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该合金是为在稀liu酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904l在许多中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904l合金与常用的crni奥氏体钢一样，具有-的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、-的抗应力腐蚀破裂的能力、-的抗晶间腐蚀能力、-的可加工性和可焊性。热锻时加热温度可达1180摄氏度，停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨ji氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨ji氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
金相结构
904l是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904l对铁素体和α相的析出不敏感。
耐腐蚀性
由于904l碳含量是很低的0.020%，因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904l即使在还原性环境中，如liu酸和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯liu酸中，904l的使用温度可-40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯lin酸中，其抗腐蚀性能是-的。在湿法工艺生产的工业lin酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种lin酸中，904l抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强yang化性的中，904l与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在中，904l的使用-于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904l的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904l钢具有-的抗点腐蚀能力。在lv化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是-的。904l的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富lv化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904l在lv化物溶液，浓缩的yang化物溶液和富liu化的环境中，具有-的抗应力腐蚀破裂能力。
应用范围应用领域有：904l合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
2.liu酸的储存与运输设备，如热交换器等。
3.发电厂烟气脱liu装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

904l镍合金 一般焊接工艺如下:焊材选用erni-mo7,焊接方法gtaw,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4，φ3.2,焊接电流90~150a，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。镍表面形成nio薄膜，可阻止进一步yang化，实验证明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米，镍的强度和塑性也-。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，-值得注意的是象铁和铜yan类强yang化剂可能会造成夹杂近的合金b-3和b-4的性能比b-2的性能-，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造-提炼和同位素分离的设备。以焊接应力，零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行，薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，8.热处理炉中曲颈瓶及部件，9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿ming。

上海威励贴心的售后服务；相较于前期销售,上海威励更关注的是客户订购材料后的使用情况；有需要的话,上海威励会根据客户的实际情况安排--专门的904l镍合金材料使用指导；在材料使用过程中,如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可在diyi时间得到处理。

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