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单梁起重机塔身升降时的要求

       单梁起重机工作过程中，必须有一个特殊的命令，有人照顾电源、 液压系统的---行动，有人来拆除和安装螺栓。非工人得到在平台上。控制室应限于一人操作，您必须遵循命令信号。运动应进行期间的---，特殊情况在夜间操作过程中，应该有足够照明。级及以上的风不可能在工作。单梁起重机的主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。突然增加的风在工作等级达到时，必须立即停止，并拧紧螺栓的上部和下部的身体。应放松之前起重电缆，其长度应大于总起重高度和紧固好电缆卷筒。它的时间拧紧电缆的下降。            单梁起重机起重石，必须的调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应由提供使起重臂和平衡臂在平衡状态，并将回转机构制动活、 乡党扶轮社台湾和塔体标准节之间的---连接螺栓 (pin)拆卸困难石，应将其对角方向的螺栓重新插入再采取其他措施。不能旋转吊臂动作松开螺栓 (pin)，如果旋转臂螺栓拆卸难拧松螺栓的错误做法，因为会破坏起重臂平衡，造成翻车事故。着陆和起飞，在地方抬起腿 爬爪，插入安全针，然后他们可以继续执行下一个操作。电梯已完成，每个螺栓应上所需的扭矩紧固，液压---杆回到中间位置和切断液压提升力。

购买单梁桥式起重机应该选择整板主梁

   很多人想知道买单梁起重机是不是一定要选择整板主梁，其实在目前的单梁起重机市场，稍有规模的生产厂家都会用整板制作主梁，整板做主梁真的好吗?又好在哪里呢?由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机履带吊快。要说清这个问题就要知道单梁起重机主梁原来的制作方法，两者比较就会看到区别在哪?利弊在什么地方? 　

　今天有幸请到我司的---人员到场给我门讲解：近年来兴起的整板主梁可以理解为三块通长的整板加工字钢焊接成，相对整板主梁的工艺另外的做法是u型槽对接主梁，厂家一般用1000mm或者1240mm长的u型槽来拼焊成用户需要的长度，其中u型槽的高度根据预制作单梁起重机的主梁长度要核算，也就是跨度越大主梁越长，u型槽的箱体也就越高，据销售人员多年经验总结，几十年来所有厂家都是这样做的，如图所示成形的主梁是没有坚焊缝，因此您可以看到---个好处是无论从强度还是外观上说都是明显有优势的。当起重臂伸长，幅度增大时，起重量相应减少，其数值可由起重机工作性能数据中求出。

    第二个好处是不易变形。电动单梁桥式起重机配置说明对ld单梁桥式起重机有所了解的客户都知道，不同吨位的起重机适合不同的场所，如果选择的机型较---给有一种大材小用的感觉，如果选择的机型较小会满足不了工作需求，所以正确掌握电动单梁桥式起重机型配置对采购人员是必不可少的。一般人不知道看起来“一”字形的单梁起重机主梁其实不是水平的，按特种设备相关标准主梁有一个(1/1000～1.4/1000)s的上拱度，传统做法是用加热法让成型的单梁起重机主梁在这个拱度范围，用整板做主梁这个拱度可以在数控下料的时预设拱度，这样做出来的行车拱度相对于加热法做出来的有一个明显好处是不易变形。

对运到安装现场的起重机进行开箱检查。

1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书(一份)，安装架设、交工验收与使用维护说明书(一本)，安装架设用附加图(一份)，使用维修用及易损件附加图(一份)。

1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格---及---的出厂试验记录。

1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。

1.4、检查起重机与建筑物之间安全距离是否符合规定。

1.5、起重机轨道和车档，在安装起重机前---行详细检查，看是否符合jbj31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。

1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标示。

1.7、熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。

1.8、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。

1.9、因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，