肇庆激光切割设备-,上海融科检测

传统钣金加工的劣势

　　传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:

　　1、数控剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

　　2、数控/砖塔冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有-，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；

　　3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

　　4、高压水切割加工速度慢，造成污染-，消耗成本高。

激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型，不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长。铝板作为高反难切的金属材料，从成本和投入的角度讲，我们以前常用的以光纤激光切割机和yag激光切割机为主。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的polaroidcorporation,bell实验室，日本的ntt、hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。今天我们就这两种类型设备，来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。

　　铝材激光切割机的对比从三点来考虑：切割、切割速度以及生产成本是指使用寿命成本。

　　1.切割

　　铝型材是高反射的材料，因而无论是光纤激光切割机还是yag激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温，切割铝材过程中容易出现毛刺，因此需要着重控制工艺，得到理想的切割。

跟随环境变化积极调整

　　“-”时期，行业发展的-环境和条件发生重大变化，既面临大-的重大战略机遇，也面临诸多矛盾相互叠加的-挑战。一方面，受钢铁行业遇冷等下游产业的影响，激光切割机产业受到一定影响；另一方面，-能力不强，以企业为主体的-体系尚不健全。行业的-装备、-依赖进口。在激光切割过程中，-已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行精1确的重复。劳动力成本日渐提高，需要通过设备引进、改造，提高自动化程度，减少对人工的依赖。

提出“一路一带”“中国制造2025”等利好政策，又激发了激光产业的发展动力。中国激光切割机在出口时有可能面临更多的贸易壁垒、技术壁垒、品牌壁垒和渠道壁垒，这就要求国内激光设备制造业必须加快完成结构调整和转型升级的步伐，改变过去“搬运工”式粗放的出口模式。它首先是在国外发达开始兴起，带动了其相关制造产业的快速发展，中国近年来开始迎头赶超，并且已经在光纤激光切割机领域实现后来居上。