日照钢制管壳式换热机组价格-「多图」

l型后封头：和a型前封头相同；m型后封头：和b型前封头相同；n型后封头：和n型前封头相同；

u型：u型管束，管束可移动，壳侧容易清洗；热膨胀处理，经济无法兰；缺点是管侧无法清洗，更换管束困难，弯头部位容易冲刷损伤。

p型封头和w型封头已经被淘汰，不在使用。s型封头：其尺寸特点是其后封头要比壳体的直径大，优点是可以解决换热器设计过程中的两个问题，一是可以消除换热器的热应力，二是换热器的管壳侧都可以进行清洗。

t型封头和s型封头相似，但其后封头尺寸和壳体直径相同，且其内封头和管束可以直接抽出,但t型封头和s型封头相比，受力情况没有s型封头好，好处是抽芯方便，在工程设计中一般不选用t。

换热器壳体

e型壳体：为单程壳体，在设计过程中一般优先选择，它适用于所有的情况，单相换热---，缺点是压降较大。

f型壳体：适用于场地受限，需要双壳程的情况，比较适合于单相换热，纯逆流换热，传热温差大；缺点是f型壳体有分程隔板，此处会发生漏流，而且壳程进口与出口处的压差和温差都是，会发生漏温且分程隔板也容易发生变形。所以f型壳体适用于压差和温差都不大的情况下。

g型壳体：属于平行流换热器，该换热器的热流体出口温度可以比冷流体出口温度低，适用于需要做壳侧强化的卧式热虹吸再沸器、冷凝器等

允许压力降的选择

选择较大的压力降可以提高流速，从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标，反复调整设备尺寸，进行优化计算而得出。

在大多数设备中，可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧，此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时，可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法，来增加壳侧流体流速、减少传热热阻，但是减少折流板间距是有---的，一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时，则依靠增加管成熟来增加流体流速。