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渗锌技术介绍
渗锌是金属表面处理经济的方法,它广泛应用于-各个领域,渗锌是采用热扩散法在钢铁基体表面形成一种渗层,因此,该法即通称为渗锌,和其它金属元素扩散法相比渗锌法处理温度较底,因此可保持被渗部件的力学性能,并且被渗部件的变形量很小。渗锌层比其它金属渗层均匀得多,当处理形状比较复杂的部件时,渗锌具有---的优点。无论是螺纹、内壁或凹槽等部位,渗层的厚度几乎相同。和热镀锌相比,渗锌层具有较高的硬度和耐磨性,而且,渗锌层与铁的电位差,比锌与铁的电位差小,作为阳极性保护层,渗锌层具有---的防蚀效果。目前,渗锌法被广泛用于弹簧、紧固件、钢管尤其是细长钢管以及需要严格控制尺寸误差的零部件的防蚀。
真空渗锌是利用锌的蒸气形成渗锌层的,它是以锌为原料在转动的密闭真空容器中,被加热的渗件在真空条件下与锌接触,通过相当复杂的物理化学反应过程,使锌浸入到钢铁制件表层,在基件表层形成均匀的锌铁合金层。
真空渗锌工艺
真空渗锌以其---的性能---的防腐性能,表面处理精度高、---广泛应用于-的各个领域,渗锌层对---,雨水、海水及一些有机介质如油均有---的耐腐蚀性。
我公司多年来一直致力于渗锌产品的开发及渗锌工艺的研究,洋为中用,博采众长,---多项渗锌技术难题镀层均匀性、粘接、快速渗锌。---生产出合格的渗锌产品。
工艺流程:
脱脂***清洗***除锈***清洗***助渗***渗锌***钝化处理。渗锌工艺中锌及其粒度、助渗剂、填充辅料,直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。
渗锌,除了传统的固体渗锌、液体渗锌外,还有蒸汽法渗锌等。
(1)渗锌的特点
1)渗锌后,表层为含锌较多的fezn7锌铁合金;里层为含铁较多的fezn3锌铁合金,两者总厚度应为10~15μm。
2)渗锌后,在40℃的---水溶液中浸放300h,没有锈蚀痕迹。
(2)固体渗锌
1)固体渗锌介质:常采用的配方有两种:分数为100%纯锌,另加0.05%---;分数为50%纯锌+30%三氧化二铝+20%氧化锌。每次使用需要新加分数为1%~2%新渗剂,连续使用时,用过18~20次后去除1/3旧渗剂,以等量新渗剂补充即可。
2)固体渗锌工艺:固体渗锌可在较宽的温度范围进行,温度和时间与渗层---的关系如图1-18所示。通常是根据渗层---要求和生产条件等确定其加热温度和保温时间。
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