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卧式螺旋离心机处理物料种类及其固液分离

湖南亚军离心机制造有限公司主营制造---系列离心机：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验系列、系列、洗煤系列、离心卸料系列、卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机及配件。

　  1.卧式螺旋离心机，其是怎样来进行固液分离的?其在处理蛋白污泥时，出料口堵料问题怎样判断?

　　卧式螺旋离心机，其进行固液分离的话，是通过螺旋交叉和合适速度，来进行和实现的。而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话，其出料口出现堵料现象的判断，是看离心机中电流是否过高，如果有的话，则说明存在该问题，要及时处理解决，不能拖延。

　　2.分离高密度酵母底物，是否可以用卧式螺旋离心机?

　　这个的话，首先是要对一些具体方面进行判断，比如在物料参数上，是看固相和液相的密度差，以及固相颗粒的粒径分布情况，此外，固相是否可以压缩，以及其所需多大的分离因素。而在分离工艺中，则是考虑分离后的产物怎样处理。当离心机油压过高时，应检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油。如果，这些都能-解决的话，那么，是可以使用卧式螺旋离心机这一种离心机的。

　　3.卧式螺旋离心机，其是否可以用来处理所有的污泥?

　　卧式螺旋离心机，其的优势，或者说是擅长应用领域，是为污泥的处理。所以，不管是什么类型的污泥，都是可以用卧式螺旋离心机这一种离心机进行处理的。而且，这对我们来讲，也是必须要清楚的一点。所以，应牢记于心，不能出错。

离心机零配件——转鼓的维修流程和方法介绍

转鼓是离心机零配件之一，它选用锻造的方式，为了防止在锻造全过程中出-粘砂、缩孔、疏松等缺点，可选用自硬树脂砂造型设计加工工艺，---浇注温度，设定补缩冒口，---冷却次序的方法。在内腔的拉肋选用电焊焊接的方式。它是由一块完整的金属制成的，其上有4～12个装离心管用的机制孔穴，即离心管腔，孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20～40度之间，角度越大沉降越结实，分离效果越好。下面我们详细介绍下离心机零配件——转鼓的而查验流程和方式。

   1、查验并测量离心机转鼓联接法兰的径向跳动量和轴向跳动量。轴向跳动数值不可超过0.0002d，轴向跳动量不可超过0.0003dd为转鼓法兰外径。若径向跳动过量，则应查验转鼓与前、后支撑板是不是弯折变形并采取有效立即修补；若轴向跳动过量，则应查验前、后支撑板或轴承或轴瓦是不是毁坏比较---，并立即修补或拆换。但总免不了有粒径极细微的颗粒悬浮物还残留在液相中，对不同的处理对象要制定合理的工艺处理规范，并严格执行工艺规范操作，对于沉淀剂絮凝剂等药剂的添加更是要严格执行，以此为接下来的分离阶段做好预处理，达到的分离效果。

   2、离心机转鼓轴颈部位的毁坏，能用刷镀的方式修补。转鼓是高速运转构件，不容许有裂痕、裂开等缺点存有。鼓壁匀称毁坏2~5mm时，还应升级。

   3、检验前、后支撑板安装密封性处的轴向跳动量，其值应不超0.05mm.

   4、用塞尺检验主轴承、差速器接手、皮带轮与轴相互配合处的轴向部位是不是恰当。

   5、查验离心机转鼓内的扁钢板条是不是有脱焊、翘起来、比较---毁坏等缺点。若存有上述缺点，可整修后再次补焊或拆换。

有用避免离心机喘振，您知道多少？

有用避免压缩机喘振的发生，可以从以下几个方面入手：

　　1、避免进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等;

　　2、避免管网阻塞使管性改变;

　　3、要坚持在开、泊车过程中，升、降速度不行太快，而且先升速后升压和先后降速;

　　4、开、关防喘振阀时要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压后高压，开防喘振阀时要先高压后低压。

　　如如果呈现“旋转失速”和“喘振”，首要应立即全部翻开防喘振阀，添加压缩机流量，然后依据情况进行处理。如果因进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等缘由形成的，要采纳相应措施使进气气体参数契合规划请求;如是管网阻塞等缘由，就要疏通管网，使管性优化;如是操作---导致的，就要严厉规范操作。6、密封性：每班检查，检查各个管路、安装面是否有漏油，如有，则关闭电源检修。