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耐热输送带生产厂家价格合理「在线咨询」

发布者:安徽双基输送设备有限公司  时间:2020-6-12 






输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。这类跑偏的原因较为复杂,它与输送带沿程装置的接触有关,需对具体问题进行具体分析,采用以下一些方法有针对性地加以解决。

(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。

(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直喇叭口引起的跑偏,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布---不均,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。

(3)近年来,也有人提出应用气膜的方法进行输送带的调偏。但因其制造成本过高,加之目前仍有一些技术问题未能---地解决,使得此方法一时还很难推广应用。




改向滚筒与输送带之间的磨损

改向滚筒位于输送机尾部,输送带跟随改向滚筒旋转,使下输送带变为上输送带来承载物料。

1、磨损原因

该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物,粘结在滚筒上,使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有:

a)由于清扫不干净及环境影响,使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时,改向滚筒的局部应力迅速增加,两者之间的磨损加剧,使输送带胶层变薄或出现破洞。

b)改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型,物料容易散落下来落在输送带空载段上,进入输送带和滚筒之间,引起输送带的磨损。

2、维护措施

a)在贴近改向滚筒表---位加装刮料板,刮料板与接料板整体焊接在一起,接料板通过螺栓连接在输送机机架上,并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度,增加刮料能力。

b)在改向滚筒前部加装v型清扫器(通过螺栓连接在机架上),清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条,减少对胶带的磨损。此外,针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题,还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。



托辊装配要求及工艺---措施

(一)检查a、零件(包括外购件)经检查合格后应符合图纸要求 ;b、辊体的轴承座内部必须仔细清洗干净 ,不允许有任何杂物留存。

(二)加润滑脂a、将密封圈内凹处加满矿用锂基润滑脂;b、轴承内加入2/3空间的同样润滑脂;c、内外密封件分别加入 1/2空腔的矿用锂基润滑脂;d、密封盘与内挡圈之间空腔充满矿用锂基润滑脂;e、外挡圈凹处充入占空腔2/3的矿用锂基润滑脂。

(三)压装a、将密封圈与轴承一起用托辊自动压装机压入轴承座,注意轴承应用ka系列大游隙托辊---轴承时,轴承的安装方向必须使尼龙保持架开口向外(轴端方向),轴承装入托辊体后,应保持适当的游隙,不得压死;b、将内密封件点动(轻压)压入轴承座内与轴承外圈接触后即停压。检查油脂情况,如被压头挤出应补足润滑脂;c、将内、外挡圈按顺序分别压入轴承座内,轻压至接触内密封圈后立即停压;d、托辊装配完毕后,必须检验转动是否灵活,并检查调整挡板与挡圈之间的间隙。5×带长(米)pvc和pvg整芯阻燃输送带:pvc和pvg整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长需注意的是输送带长度是指输送带展平时的长度。在全压装过程中密封件不得有损伤、翻边现象 ,内、外密封件严禁套在一起装配。





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