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影响不锈钢锻件锻热淬火性能的因素

 锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。      

 1.锻造温度    

 为了提高锻热淬火件的强韧性，应该采用低的加热温度奥氏体化温度和锻造温度。综合考虑，一般结构钢，锻造加热温度在 1200℃左右较适宜。      

 2.形变量      

 形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的，因形变强化的同时伴随有去强化作用。形变强化效果主要是由形变决定的，随着形变量的增加强化效果更为明显，但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧，两种作用叠加的结果，使锻件淬火必然存在一个形变量。      

 4.淬火介质及其温度      

 锻热淬火件的淬透性好，中碳钢均选油作淬火介质。为避免锻件与淬火介质的温差过大，导致产生裂纹，淬火介质温度一般控制在 60~110℃。淬火件的出油温度一般在 100~150℃。      

 5.回火温度  

  锻热淬火件具有较高的抗回火性，为得到和普通淬火回火相同的硬度时，锻热淬火件的高温回火温度比普通淬火后的回火温度一般需提高大约 40℃。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。齿轮类锻件加工

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回火温度是根据弹簧钢种、使用条件和回火硬度等而定，一般为400-550℃。      回火时间以每25mm保温60min计算。锻件图上规定的机械加工余量、公差及余块，按gb/t15826。延长回火时间将使弹簧钢的硬度逐步降低, 而回火温度的提高使钢软化的速度更快。所以，在生产中控制回火温度比控制回火时间更严格和重要。由于弹簧钢的回火温度是处于回火脆性产生的温度范围，为防止锻件回火脆性，回火后应水冷或油冷。

清理工序：1.设备或工具的名称、型号或功率。2.锻件清理时间；清理次数一般为1次／批；当清理未满足要求时，可延长清理时间或增加清理次数，但应避免产生清理过度的现象。      

打磨工序：1.设备或工具的名称、型号或功率。2.当锻件表面有折叠、裂纹、夹层、夹杂、结疤和碰伤等缺陷、局部尺寸超上差、飞边或毛刺超差等现象时允许打磨，打磨后的形状与尺寸应符合锻件毛坯图要求。