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该机床具有足够的刚性和功率，拥有-的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。对于一个称职的铣床操作人员而言，在操作铣床之前，要对铣床上面的各个参数进行-，对铣床进行的认识，看看铣床上各个按键的功能与性能，然后再对铣床的每个部件进行-，只要将铣床的大致情况了解清楚了，在操作铣床的时候也就能够避免发生-的偏差。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
数控系统更新对于数控双面铣床数控系统带来作用是，每一个复杂工件加工都是通过数控系统来发出指令，执行所有加工步骤顺序，-工件精度是在控制范围以内，这样每一个工件生产出现都是强有力保障。
这三种结构具有以下优点:
铣床、车床、龙门铣床、立式铣床等机床更适合大容量、高电压的场合。
可产生m层阶梯形输出电压，在理论上能提高电平数，可接近纯正弦波形，谐波含量很小。
电磁干扰(emi)问题大大减轻，因为开关元件一次动作的通常只有传统双电平的1/(m一1)。
消除同样谐波，pwm控制法开关频率高、损耗大，变器可用较低频率进行开关动作，双电平采用而多电平逆开关频率低、损耗小，效率得到提高。
除上述共同特点外，三种拓扑结构各有优缺点，比较如下二极管钳位的多电平逆变器为电平的电路结构图，线电压波形及开关状态表。这种结构的特点是采用多个二极管对相应开关元件进行钳位，输出相应m电平的相电压开关元件所需额定电流不同。由开关状态表不难看出，不同管子的开关时间不同，造成不同要求的额定电流。显然按额定或平均额定设计均不可行。机床若数天不使用，则每隔---应对nc及crt部分通电2-3小时。按额定设计又将造成(m一1)(m一z)i2的开关元件容量的浪费，利用率低。
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