广东PEEK服务介绍

peek的11个首要特性：

耐高温美国ul长期运用温度为260℃。即便温度高抵达300℃时，仍可坚持的机械功用耐磨损在许多高温、高载荷、强腐蚀等极点-的运用环境下，peek聚合物及其复合资料都有---的耐磨损功用。自润滑具有较低的抵触系数，可完结无油润滑作业，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期作业。耐腐蚀不溶于一般溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有-的抗腐蚀功用。高强度在塑猜中具有的力学强度。peek具有的机械性能以及对车用工作液具有-的耐化学腐蚀性，-的耐磨损性能等使其在汽车行业应用越来越广泛。一同还具有-的刚性和外表硬度。易加工能够选用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。耐水解在温度逾越250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，peek制品仍能够接连作业数千小时而不出现明显的功用下降。阻燃性在不运用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的peek样片的可燃性等级为ul94v-0级。低烟---焚烧时烟雾和毒气量-低。电---用在很宽的温度和频率范围内，仍能够坚持安稳的、优异的电功用。抗辐射性具有极强的抗高剂量γ射线辐射的功用,机械功用可得到无缺的保存，可用作核设备中的耐辐射零件。

peek树脂的应用

peek树脂早在航空航天范畴获得应用，替代铝和其他金属资料制作各种飞机零部件。化工生产中，输送酸、碱用的磁力泵多采用防腐性能较好的钛金属材料，但钛金属仍会受到---的腐蚀。汽车工业中因为peek树脂具有-的耐摩擦功能和机械功能，作为制作发起机内罩的原资料，用其制作的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

peek树脂是抱负的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等-的作业条件下，仍能坚持-的电绝缘功能，因此电子信息范畴逐渐成为peek树脂第二大应用范畴，制作运送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制作晶圆承载器、电子绝缘膜片以及

各种衔接器材。作为一种半结晶的工程塑料，peek不溶于外的-所有溶剂，因此常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

peek树脂还可在134℃下饱尝多达3000次的循环高压---，这一特性使其可用于生产---要求高、需反复运用的手术和设备。板材、棒材等领域：peek在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。peek不只具有轻、---、耐腐蚀等长处，还是现在与人体骨骼接近的资料，可与肌体有机结合，所以用peek树脂替代金属制作人体骨骼是其在范畴的又一重要应用。国内生产发展快peek树脂是20世纪70年代末由英国原ici公司开发的，自问世以来，一向被作为一种重要的-资料，许多均约束出口。

peek成型工艺，依据cf存在形式，采用不同的成型工艺

对于cf粉末，按照计量配比称量混合后，选用热压成型工艺制备毛坯料，而后加工成产品部件；对于长纱，可以采用螺杆挤出的方法进行造粒，随后通过挤出注塑成型成毛坯件，或者采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备单向预浸料，热压成毛坯件，再行加工成型；对于cf织物，可采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备预浸料，而后热压成型；也可直接采用cf织物和peek片材热压成型。例如，行业中普遍选用的peek5600cf30，其中cf30表示含有30%的碳纤维粉末或者短切纤维，其中和等行业多是粉末，进行热压成毛坯件，再行加工而成；纺织印染和机械行业等多采用短纤造粒，注塑成型。它具有-的摩擦特性低摩擦，长期耐磨性能，及压力-速度能力，非常适用于易发生磨损方面的应用。

复合材料的性能随纤维体积或分数的提高而提高。但当cf体积分数增大到一定值时，树脂基体体积分数的减少，cf与树脂基体的粘结性能降低，从而导致复合材料各项性能的降低；cf长度对复合材料的性能也有所影响，长度稍长的cf增果-；连续纤维或者织物增强时，将复合材料的性能进一步提高。耐腐蚀性外，peek不溶于任何溶剂和强酸、强碱，并且耐水解，具有-的化学稳定性。