鹰潭蒸发器清洗信息

锅炉清洗的工艺流程：

1、清洗采用酸---剂循环清洗和静态浸泡相结合的方法。

2、锅炉清洗工艺流程。清洗按水循环清洗、防腐循环、酸洗、酸洗后水洗和中和钝化。

一步：水循环清洗主要是将换热器注满水之后循环，一是检查系统状态，是否有泄漏，二是清除表面浮锈。

第二步：防腐处理。在酸洗前按百分之零点五的比例加入缓释剂进行循环，确认水剂均匀后再加入清洗剂，为了防止酸洗过程中对本体造成腐蚀。

第三步：除垢清洗。按规定向配液槽内均匀加入百分之七左右的酸性除垢剂进行循环清洗二小时浸泡四小时再循环。水力喷射的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。清洗时每隔三十分钟检测一次进出口清洗液的酸性浓度，适时调整加入药剂的比例。清洗过程中选择和清洗材质相同的挂片放置在配液箱内，以便测定系统清洗腐蚀情况。

第四步：排酸水冲洗。当循环清洗后两次检测酸的浓度差低于0.2%时，采用边排放边注水的办法进行中和排放清洗液，当检测ph值达到5左右时，停止排放进行脉冲冲洗1小时后放掉。

第五步：重新注水后进行碱中和和钝化处理。

第六步：残垢清理:清洗系统拆除后对所有的残垢和沉渣用气压脉冲清洗进行清理。

第七步:清洗效果检查验收合格后，应将系统中拆下的装置和部件全部复位，使系统恢复正常。

工业中性清洗如何做到-？

首先，设备上很多的污垢-影响它的散热，尤其对于那些功率比较大的设备而言，这个影响-。如果是在夏天的话，室内温度本身就比较高。当这些污垢被加热到一定的温度的时候，很有可能就会引发火灾。

   其次，在使用设备的时候，都有这样一个感觉，那就是新设备用电相对于旧设备而言会少一些，这是为什么呢？其实这当中很重要的一点原因，就是老设备中，有很多还没有及时处理的污垢，它在设备运行的过程中，增加了不少的阻力。所以从节能这个方面考虑，也要对设备进行及时的工业中性清洗。溶解清洗法工艺：排出导热油***蒸汽吹扫滞油***清洗液(+saa+助剂)清洗***钝化。

   另外，停留在设备上的污垢，其实很多都是在生产过程中产生的粉尘。如果没有及时清理的话，这些粉尘在设备再次运行的时候，又会被释放到空气中，造成又一次的污染，如此往复-形成一个恶性循环。锅炉清洗剂完全现实的想到了使用者的具体的现实状况，它把分散渗透剂、清洗主剂、和缓蚀剂、杀菌剂等有机药剂搅拌均匀配置成的有机酸清洗药剂，在使用的时候就不用加入任何其他的清洗助剂了，这样便使清洗现场的操作变得简单便捷多了吧。对于所有的工作人员而言，在这样的环境中工作，对他们的身体也是一个很大的伤害。

 

化工设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。

　　一、在线清洗：利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是-。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。

　　二、离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。

　　1、物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。

　　2、化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。

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