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母线槽装卸、储存、安装、使用、维护解释

一、装卸

1、全过程防止潮湿、雨淋、化学物质的侵入

2、小心装卸、避免母线槽扭曲、碰撞、重压

3、装卸时，必须在中心起吊，不可在地面或槽体之间拖拉

4、装卸工具建议使用叉车较为方便

二、储存

1、防止灰尘、液体侵入，并远离通道

2、不要储存在室外，避免阳光曝晒

3、母线槽堆放应在等高的木块隔开，多不超过5层

4、安装前不要将包装物全部拆除

三、安装

1、整个干线系统由多段母线槽单元按照相应的出厂编号插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000v或500v兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20mω。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，-无误，在tn-s系统中，pe线与n线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，-输入电压正常稳定，不缺相。

四、使用

1、必须验证母线槽干线相序正确，母线槽绝缘电阻不低于20mω

2、-母线槽干线不受液体、固体的侵入

3、必须确认安装支架稳固，连接螺栓-的连接

4、接触带电设备的零部件有危险！

5、母线槽开始送电时，不得带负载

6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流

五、维修

1、必须切断母线槽电源，才能进行维护保养工作

2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况，每年进行检查

3、出现异常情况请立即断电检查，确定情况后再作处理

4、必须消除影响母线槽正常运行的不利因素，如滴水、导电粉尘、热源等

封闭式母线槽应用注意事项

根据现行的门的电气防爆规范，封闭式母线槽不适用于-或乙级防火、防爆场所。主要原因是封闭式母线槽的各连接部位的连接方式还不能满足防爆要求。

　　在设计选型时应根据系统的短路电流值及样本上的参数对所选定型号进行动稳定和热稳定校验(计算)。

　　封闭式母线槽造价较高，对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。对于三相四线供电于工业区，其总零排截面积约为相排截面积的40%～60%。另外，封闭式母线槽安装技术要求较高，安装费用自然也高。因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。

　　 封闭式母线槽基-于免维护线路，但如果其处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合，如沿海地区、纺织企业等，则每隔一二年需要进行一次的防腐涂装及维护。

密集型母线槽插接口设置使得操作方便

密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能蒙受较大的电动应力和热应力。正常机械负载---考量母线干线单元自身重量及馈电、分接单元重量。并能将导电排所孕育产生的热量敏捷散发，载流量大。 讨论用绝缘螺栓紧固，同时接纳双连接铜排连接，有效增长了讨论打仗面积，大大低沉了讨论部位温升。 密集型封闭母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。 密集式母线槽插接口设置机动方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调解用电配置位置时，无需变动供电体系。    密集型母线槽生产工艺决定品质密集式母线的结构决定了它在设计、生产、制造、安装过程中的特殊性和复杂性，下面针对正丰密集式母线在生产过程中的注意事项作重点说明。    钣金制作：　　a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要-，-是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：　　b、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大；　　c、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径；内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤

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