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因此,在满足工程实际功能需求的前提下预制装配式检查井平面形状选型优先圆形或矩形,使检查井具有足够的结构强度,以抵抗施工期间及运营期间作用在井体上的荷载。目前,检查井构件的结构形式主要有混凝土砌块式和环状式。今年78岁的景根生的祖上就是这其中早期的“羊模”代表人物之一。砌块式采用混凝土砌块预制拼装而成,现场施工仍需湿作业,施工周期长,砌块结合缝多,结构整体性差,抗震、防渗效果不佳。井筒模具报价服务热线。
环状式采用与检查井平面形状相一致的预制单元构件层叠而成,结构整体性好、密封性好、施工速度快。因此,预制装配式检查井构件结构形式选择环状式。适应当代建筑技术向工业化发展的趋势,能够有效解决工程建设中的速度、、效益问题。预制拼装检查井主要通过“模块化设计、工厂分块预制、现场快捷拼装”的理念实现制作的模式化、标准化、工业化,为此参考-预制拼装检查井的构件形式,同时考虑构件轻量化便于现场施工,将预制拼装式检查井分为底板、底座、井室段、支管接入段、收口段、井盖6个构件[1]。其中,底座段、井室段、支管接入段、收口段应进行模数化设计。井筒模具报价服务热线。
先调整梁支柱标高,安装梁底板模板,并拉线找平,然后,根据梁的位置线按照“边模包底模”的原则安装梁侧模板、压脚板及斜撑等,并拉线校核梁侧模板的平直度。在蔡向昇的带领下,项目“”qc小组专门针对本工程易出现通病进行梳理和预警,开展以解决通病为目的的qc小组活动。梁侧模板的制作高度应根据梁高、楼板及模板厚度来确定,当梁-过750mm时,梁侧模板宜加对拉螺栓进行加固。井筒模具报价服务热线。
通线调节楼板支柱标高,按照模板排列图架设龙骨并找平,然后从房间四周铺设模板,在中间收口,对梁、板交接部位铺板时,应使楼板模板压在梁侧模板上。楼面模板龙骨间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小,由模板设计确定。底模拆除应符合《混凝土结构施工验收规范》中关于现浇结构拆模时所需砼强度要求。一般情况下,大龙骨的间距为600—1200mm;小龙骨的间距为400—600mm。 井筒模具报价服务热线。
纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行-,压路机应大部分压在先铺好的路面上,仅有10-15cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐渐移动跨缝-以消除缝迹。由于采用混凝土预制构件,构件单元自重大,现场拼装施工需要有起重设备配合。人行道铺砌前,根据设计的平面及高程,沿人行道中线或边线进行测量放线,每5m至10m安测一块砖作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向。井筒模具报价服务热线。
垫层根据测量测设的位置及高程,进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚c15非泵商品混凝土垫层。一般采用“放线定位法”顺序铺砌,彩砖应紧贴垫层,不得有“虚空”现象。传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上,拆模时,在撬动模板时极度易损坏板材边缘。经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度,发现不符要求,及时整修。铺筑完成后,经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝,勾缝必须勾实勾满,并在表面压成凹缝;待砂浆凝固后,洒水养生7天方可通行。井筒模具报价服务热线。
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