过滤机输送带销售来电咨询

1、 履带式抛丸机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有面的了解，方能进行操作；

2、 将弹丸200kg陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；

3、 启动除尘器风机；

4、 依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；

5、 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。

6、 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；

7、 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；

输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力fq产生一个向直径大侧的移动分力fy，在分力fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

橡胶输送带使用说明    

橡胶输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。当橡胶输送带的运输速度超过这个速度机会影响输送带的使用寿命。所以我们公司的们建议使用的时候，要-运输速度不应该超过5.0米/秒。

特征：以多层挂胶帆布为骨架层，经成型、---而成。

用途：主要适用于常温条件下，输送粉状、中小粒度或磨损监较小的物料及成件物品等。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、-、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。