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平面磨床：

工作中

1、修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否上磁，以防修刀或工件飞出-或挤碎砂轮。

2、磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮旋转方向。

3、削过程中若砂轮裂，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

4、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

5、干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。

7、磨削过程中要坚守工作岗位，---注意机床运转情况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并报告现场管理人员。

平面磨床用途与介绍

一、磨头：传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm，并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用---滚动轴承，与主轴无间隙，提高了精度，且维护简单。

二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。

三、砂轮使用规格m7130　φ350×40×φ127，m7140－m7160　φ400×40×φ127.　m7161　－m7180 φ500×63×φ203

四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命，提高了加工精度。

五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。

六、m7140以上规格改成单塞铁为双塞铁，从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。

七、m7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸，使其在运动中平稳合理。

平面磨床操作的注意事项主要有哪些？

平面磨床砂轮。所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。而且禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。

平面磨床主轴。安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机的时候，先开主轴后开冲水。

平面磨床液压装置。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应---在低与高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。

平面磨床润滑装置。每天确认油箱油量，---在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定期加注。