无损检测报价价格合理 四达江海企业客户满意

　超声波探伤的优点

　　(1)指向性好 超声波波长很短，像光波一样，可以定向发射，因而能方便、准确地对缺陷定位。

　　(2)穿透力强 超声波能量高，在大多数介质中传播时能量损失小，在一些金属材料中传播时，其穿透能力可达数米。

　　(3)灵敏度高 一个存在于钢中的空气分层厚度为10-6 mm，反射率可超过21%，当分层厚度在10-5 mm以上时，反射率可超过94%。

　　(4)适用面广 可检测金属、非金属、复合材料等多种材料制件的检测;采用多种波型以及各种探头作不同方向的探测，能探出工件内部和表面各种取向的缺陷。

　　(5)高1效 检测速度快，在较短的时间内就可完成对工件的检测，仅耗损少量电能和耦合剂。

常用无损探伤方法

涡流的产生:在实际应用当中，射线探伤和超声波探伤适合于内部缺陷探测，而磁粉、渗透、涡流探伤则适合于表面缺陷探测，它们各有其---性，选择哪一种探伤方法进行无损检测，必须结合缺陷具体情况合理配合使用，才会收到---的效果。

探伤方法优点缺点适用范围

射线:优点： 1.适用于几乎所有材料  2.探伤结果(底片)显示直观、便于分析  3.探伤结果可以长期保存  4.探伤技术和检验工作可以监测

缺点： 1.检验成本较高  2.对裂纹类缺陷有方向性---  3.需考虑安全防护问题(如χ、γ射线的传播) 检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，---是体积型缺陷(即具有一定空间分布的缺陷)。

探伤方法优点缺点适用范围

渗透

优点：1.设备简单，操作简便，投资小  2.效率1高(对复杂试件也只需一次检验)　3.适用范围广(对表面缺陷，一般不受试件材料种类及其外形轮廓---)

缺点：1.只能检测开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷---及缺陷内部的形状和尺寸　2.无法或难以检查多孔的材料，检测结果受试件表面粗糙度影响　3.难于定量控制检验操作程序，多凭检验人员经验、认真程度和视力的敏锐程度 用于检验有色和黑色金属的铸件、锻件、粉末冶金件、焊接件以及各种陶瓷、塑料、玻璃制品的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、折叠及其它开口于表面的缺陷

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