煤仓六边形铸石板生产厂家信息

铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固作搅拌浆施工

化肥厂的磷酸混合器，其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温110℃～120℃和一定的机械强度。原来该厂采用不锈钢材料，因价格高昂，材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆，经使用七年多，情况-。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。搅拌浆规格：1000×150×120mm，中间与搅拌轴相连成双丁字形。

施工方法：

 1. 用φ6mm钢筋扎成方柱状，钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比为铸石粉100kg，石英砂粒径1～2mm70kg，氟gui酸钠10公斤，水玻璃50kg。经搅拌均匀后，倒入木模中，震动捣实。

 3. 在模内自然干燥24小时，即可拆模。在室内保养七天，就可安装使用。

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工

金属厂用-法生产二氧化钛，设备腐蚀十分-。该厂许多设备采用铸石制品防腐，效果-，尤其是分解槽更为-。

分解槽：φ2.9m，容积17m3，圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95％以上-，温度150~250℃，蒸气直接加热，压缩空气搅拌，有-震动。

1胶泥配比：

胶泥类别 铸石粉 氟gui酸钠 水玻璃 薄浆 100 6 100 厚浆 100 6 45 砌板胶泥 100 6 37 2.涂抹。先用毛刷将薄浆涂在壳体内壁，厚约1mm左右，在常温下干燥12小时，再用油灰刀将厚浆用力刮上，厚度约2mm左右，在30℃恒温中干燥12小时。

3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥，贴于壁上，用力挤压或木锤敲实，刮去多余胶泥。以先底后壁，自下而上衬砌。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、funan树脂胶泥、水泥砂浆等。一层衬砌完毕后，在40℃左右温度中干燥12小时，然后砌二层板，方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。

4.热处理。铸石板全部衬砌完后，在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等，但不能局部过热。

5.酸处理。用20~30％-或废酸注满设备，浸泡二昼夜后，放掉即可使用。

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