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自动焊锡机的工艺和设备是成功焊接所必背的,全自动焊锡机工艺有两种不同工艺:拖焊工艺和点焊工艺,下面东莞市瑞扬智能制造有限公司来给大家讲述一下吧。
1、拖焊工艺:适用于在pcb上非常紧密的空间上进行焊接,例如个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺;
2、点焊工艺:与拖焊工艺相比,点焊工艺的焊接溶液及pcb板的运动,使得在进行焊接时的热转换---,然而形成焊缝连接所需要的热量由焊锡波传递,但烙铁头的焊锡波小,只有焊锡波的温度相对高,才能达到拖焊工艺的要求。
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自动焊锡能否达到一个高,烙铁头的选择是---的,目前各个厂家的烙铁头的型号都是很多的,样式也都是多种多样的,他们都有一个共同的目的,那就是把你的产品给焊好,因此不同的焊点就要用不同的烙铁头来做---。
作为自动焊锡必不可少的原料,焊锡丝在焊接过程中起着决定性的作用,其好坏直接决定着焊点的,一般来说,自动焊锡对焊锡丝里面的助焊剂含量是有严格要求的,一般要达到3%左右,甚至更高,倘若助焊剂含量达不到或者过低、熔锡的活性就会不好、从而---影响自动焊锡的效果。3、抖焊:产品焊点较大、难透锡、pcb板较厚的情况下适合使用抖焊,主要适用于连接板等汽车电子方面的电子器件。
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自动焊锡机在使用过程中,有时候会遇到一些焊接---的问题,这些问题主要表现有吃锡---、冷焊或点不光滑、焊点裂痕等那么这些问题该如何解决呢?东莞市瑞扬智能制造有限公司来给大家说说。
1、吃锡---:表面附有油脂、杂质等,可以溶剂洗净,可调整预热温度,使基板零件侧表面温度达到要求之温度约90℃~110℃;
2、冷焊或点不光滑:保持基板在焊锡过后的传送动作平稳,待焊过的基板得到足够的冷却再移动,可避免此一问题的发生;
3、短路:焊垫设计不当,可由圆形焊垫改为椭圆形,加大点与点之间的距离,自动插件时,余留的零件脚太长,需---在2mm以下。
东莞市瑞扬自动化设备有限公司设备采用了优良配件组装以及各种---的检测工具,---了仪器的工作稳定性和使用寿命,凭借---、---的竞争优势以节能、快速、稳定、高质的特色,赢得广大客户的高度---。
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