不锈钢表面处理办法询问报价 惠山区赛镜五金厂

    在过去是常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机砂轮机演变过来的旋转的布轮上涂上抛光膏，操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大，工作环境差，车间工人受污染程度高，经常需要戴口罩操作。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡膏为抛光材料的固体形式，主要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光的重要因素。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮，误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小(---轴交角在10-15度的前提下)。

     砂纸抛光把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上，更换粗、细砂纸，利用人力，进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高，会抛得比较好。但由于抛-度低，达到与机器操作的同等级的表面粗糙度，是办不到的。

角磨机抛光操作工手持角磨机，在角磨机上安装120号或/和220号的pva小磨片角磨片，对工件进行抛光。抛光之前，有时需要先安装普通树脂角磨片，来进行粗磨。pva小磨片抛光后，有时还会用毛毡轮再抛光，以达到更亮的表面。

     气动砂轮机抛光在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮，抛光面积1平方米以下的不锈钢板。注意：研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机，否则出安全事故。

     磨床抛光在平面磨床上，安装pva砂轮，选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速，进行抛光不锈钢工件工作，可获得高光泽度的表面。

     浮动磨头抛光在一个自制的浮动磨头上，自制昂贵材料的布轮，对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果

   粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中，滚筒迁移转变时，使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标，可去除0.01毫米阁下的余量。

   半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢52hrc以上，而不适用于预硬钢，由于如许能够会招致预硬钢件外面烧1伤。

   精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭工件表面，提高其表面光洁度。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的，抛光液由粒度为w5～w0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或特1制的细毛毡制成，其活动轨迹为平均浓密的网状，抛光后的外面粗拙度不大于ra0.01微米，在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。

   综上所述，就是平面抛光的基本原理，目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛，物件抛光后工件表面粗糙度可达到ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

   机器在使用的过程中会出现各种不同情况的故障，导致这些故障的原因有很多，比如设备检修不及时导致---没有及时排除；设备老化导致工件破损无法继续使用；工人操作方法不正确导致机器发生故障等等。正---养设备，都是能够保障好生产效益，延长产品的实际使用寿命的。平面研磨机作为一种应用于工件表面抛光的仪器，在使用的过程中也会发生故障。当出现这些故障的时候，工人们应该知道如何发现故障原因并且予以正确、及时地解决。

由于平面研磨机的主要功能就是研磨抛光，但是当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。企业应根据行业现状，围绕行业需求，结合自身的状况去创造一种新型技术---模式。导致这种情况的原因有很多，工人们要一一---并发现问题的根源。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况，因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查，就能够发现设备出现了什么问题导致抛光效果不理想。

首先要检查砂轮是否耐磨，一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力，所以工件表面就会凹凸不平。留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率。另外，工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况，则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。由此可以看出，平面研磨机的砂轮要选择合适硬度，---或者过软都---。如果砂轮硬度没有问题的话，就要看看是不是安装欠妥当，如果没有将零件固定好，也会出现上述情况，就需要对设备进行重新安装以---正常工作。