二手水稳拌合站厂家询问报价

稳定土拌合设备安全防护和保障措施：

1坚持“安全-，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，终实现安全目标。

2做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。

3拌合站施工过程中要坚持自检，互检和检查相结合的检查制度，发现问题及时解决。

4施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个设备安装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。

5稳定土拌合设备在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。

6登高作业要佩带安全带，并系挂在安全-的物体上，进入现场，必须带好安全帽。

7)施工作业时派专人维护现场，与施工无关的人员不得进入现场。

使用稳定土拌和设备时要注意哪些问题：

   1、检查稳定土拌和设备的物料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查稳定土拌和设备空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

   2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。稳定土拌和设备的搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   3、检查各螺栓是否紧固，尤其是稳定土拌和站的搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

   4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。

   5、稳定土拌和设备的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般-至少1.5米至2米。

   检查好以上稳定土拌和设备的各个细节才能让工作人员更安全，更放心。

     稳定土拌合设备是生产的稳定材料-拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰含水量在 10-15% 、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式为电脑式计量，电机调速方式为变频调速，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；养护就是给稳定土拌合站创造一个-的工作条件，使水泥的水化作用完成得充分。具有手动、自动选择；稳定土拌合站广泛用于修筑-级公路、城市道路、机场、港口等工程的-稳定材料的拌和施工。

稳定土拌合设备的电器设备的维护对象一般包括：电动机、电器控制柜包括接触器、继电器及保护装置和电气线路。

      1.要经常清扫稳定土拌合站电气柜内的灰尘和油污，-要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。灰尘进入电动机或者控制柜以后，容易造成电气绝缘电阻下降、触头接触-、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。

      2.维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。

      3.为-稳定土拌合站电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。