铝重力铸造厂信息

在外形框架加工和研制中，机械产品的主框架结构大部分采用轻外观美的铸铝件-机壳，随着科学技术的发展和市场的需求，而铸铝件-机壳材料一般为zl102，由于结构复杂，毛坯壁薄，热变形较大切削加工性能差、对机壳的精度和表面粗糙度有很大影响。为解决机壳加工变形的问题，提高产品的合格率，消除热变形、降低成本、介绍一种铸铝件-机壳的加工工艺。

压铸行业的迅速发展，已经是现代重型加工业中主要的一种加工类型，因此我国对于压铸件加工企业控制很严格，其中就包括产品加工技术及产品标准等方面。在加工中压铸件原材料的选取对压铸件的高低有着直接关系。在加工中我们知道压铸模具加工是不能避免承受冲击力、振动、摩擦力等一些外力的。那么这时候就有了这些原料的用武之地，它们的存在能够保障承受这些外力而不受到损伤，由此可见，选择高质的压铸模具加工材料是很重要的。

铸造模具有如些优点与缺点：

一、加工精度要求较高：模具是典型的产品。铸造模具为了保障用模具生产加工的制件的精度要求，模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出2个公差等级。模具工作部分的制造公差一般都控制在0.01mm以内，甚至达到微米级。所以，模具的制造加工一般都属于加工。

二、单件、多品种的生产方式：模具是-工艺装备，通常情况下，一副模具只对应于生产某一特定形状尺寸的制件。这就决定了模具生产的单件、多品种的生产特性。所以，铸造模具生产不能够利用化的大批量、高速生产手段和工艺来进行生产的组织。