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2、关于普通机型和高速机型
一般情况下卧式密闭水冷机型被叫作高速机,个人认为实际这是机械厂家引导用户而出来的概念叫法,普通机型这个概念就有问题,谁会说自己的东西普通呢,我见过立式机有的厂家400mm规格开到1.8m/min,也见过密闭水冷机型300mm规格只开到2m/min,理论上波纹管的生产速度取决于波纹成型模块的冷却效果,所以密闭水冷机型速度应该会快一些,但实际生产速度跟生产所用的塑料颗粒以及添加填充的数量,也包括操作工人的操作水平,还包括挤出主机的配备有很大关系。由于rstp管既节省材料又提高了许用工作压力,使其可以进入广阔的工矿领域和一些特殊功能要求的领域。
3、单螺杆机型和双螺杆机型
不管哪种波纹管生产线都可以选择配套单螺杆或者双螺杆主机
1、单螺杆挤出机,主要用于聚烯烃类物料的挤出,适用于颗粒状原材料,所以生产时填加的填充料只能是填充母粒,不能直接体材料,比如钙粉或者滑石粉,理论上生产成本会比双螺杆生产时要高,因为填充母粒价格一般2000元以上/t,钙粉千元以内/t,但单螺杆相对于双螺杆生产时配方简单,生产稳定,但选择时要注意挤出机的螺杆型号,也就是长径比,如果生产时为了降低成本会加比较多的填充母粒,建议选择长径比33:1的螺杆,螺杆转速低,耐磨;不过,在生产hdpe双壁波纹管的时候,这种挤出成型的方法,还会有着一些难度。如果生产高的管材,填充填加少,建议选用38:1的螺杆,产量高。在此也建议机械厂家真正的去研究螺杆的结构,合理设计螺杆各部分螺纹尺寸,结合-,不要盲目追求螺杆高的比流量,忽视螺杆的使用寿命,毕竟管材生产厂家更换螺杆既费钱又费力。
波纹管生产线配备的双螺杆挤出机一般指锥形双螺杆挤出机,两根螺杆呈圆锥状,比如80/156双螺杆挤出机,后端直径是156mm,出端直径是80mm,双螺杆生产可以直接体材料,生产时可以填加如钙粉滑石粉硅灰石等粉体材料,大-低了材料成本,但双螺杆配方稍显复杂,对操作工人要求高,生产时因为粉体悬浮气溶胶,需要单独的配料房,要求不容易达标,生产的稳定性对工人要求高,不要盲目追求材料配方的低成本导致成品率降低,从而导致实际综合成本不低。6、采用的西门子plc控制系统,-屏幕彩色人机界面操作系统,自动化程度高,运行-,操作简便。
也有的厂家已经开始配备平行双螺杆挤出机用于波纹管生产,因为平双一般用于改性造粒,挤出压力小,生产管材我想肯定还存在诸多问题,希望不久的将来会成熟运用。
双壁波纹管生产线除了挤出机,成型机,后面的冷却水槽,切割装置,堆放机,如果你对设备要求不高或者资金所限,冷却水槽和堆放机可以暂时不配,切割机配备,当然也可以考虑人工切割,但要考虑人工成本。
预应力塑料波纹管的运用十分广泛,它的运用给我们带来了很大的便利。
一般地,预应力塑料波纹管的冲突系数取0.14,而金属波纹管的冲突系数取0.25;预应力塑料波纹管的强度高,不怕踩压,不易被振捣捧凿破,其密封功能和抗渗漏功能高于金属波纹管,更适用于真空灌浆;预应力塑料波纹管不导电,能够避免杂散电流腐蚀,而金属是电的良导体;预应力塑料波纹管具有-的刻苦功能,能大大提高构件的能力。针对太阳能热水管道的特殊要求,研发出多款太阳能热水管道,跟传统管道相比,性能-异,有效解决了传统管道在系统应用中的固有缺陷。
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