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金属成分对缩孔缺陷的影响有两方面。一是合金成分对于缩孔缺陷本身的直接影响。如，低碳铸铁的总收缩量比高碳铸铁要大；在有色金属铸造中通过改变金属成分加宽凝固范围，促进顺序凝固，可以减少缩孔缺陷；在铝合金中加入晶粒细化剂，如钛和硼，能够减少缩孔缺陷。合金成分对缩孔缺陷的影响大多是直接的，在设计浇冒口系统时，通常应把这些因素考虑进去。然而，在此阶段，氧化物---宇在能量上有利的一些成核位置上发生局部的外延举长。二是金属溶液的压力使型壁产生退让，造成型壁位移。金属溶液压力的大小和金属成分有关，灰口铸铁对型壁的压力比合金铸铁和球墨铸铁要小。从某种程度上来说，碳当量越高，金属溶液对型壁的压力越大。

玛钢管件在清洁的金属表面，氧化的阶段是氧的化学吸附。吸附在金属表面的氧分子，解离成原子，然后与相邻的金属原子共有电子，这一过程进行得很迅速。一些金属原子运动而进入吸附原子面，结果就形成了极稳定的、牢固附着在金属表面的连续原子层。氧化膜的进一步生长通---的化学吸附与电子、金属离子、氧离子的扩散而进行。合金成分对缩孔缺陷的影响大多是直接的，在设计浇冒口系统时，通常应把这些因素考虑进去。然而，在此阶段，氧化物---宇在能量上有利的一些成核位置上发生局部的外延举长。然后这些---通过金属和氧的表面横向扩散而生长。在理想情况下，形成厚度均匀的连续氧化层。  

玛钢管件滚槽加工  

1、用切管机将钢管按所需长度进行切断。切口应与管中心垂直，切口平整，消除毛刺。  

2、将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上，支架在钢管中部略向外的位置为宜。用水平仪测量、调整钢管水平，并---钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。钢管端面紧贴滚槽机限位面。  

3、按动手柄，压下滚槽机上压轮，轻压住钢管按住手柄，启动滚槽机电机，然后徐徐加压，利用液压泵将相应规格见压轮规格表的轧辊下压管材外壁，均匀滚压钢管，直至达到预先设定的沟槽---见开槽尺寸表为止。  

4、测量沟槽宽度、---及圆度是否符合标准要求。  

5、转动卸压螺丝，将液压泵卸压，使上轧辊上升离开钢管沟槽，卸下钢管，检查钢管端密封面处是否有损伤，若无损伤则滚槽合格。