轴流风机
隔声罩外层板材多是使用铅板、钢板、铝板等材料,使用对多的是不锈钢板,离心风机隔声罩的罩壁选用2~3mm钢板。
离心风机隔声罩在其罩壁表面粘贴8mm厚阻尼层,通过涂贴阻尼层,以抑制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应,减少声波的辐射。
罩内通常用80mm厚的多孔吸声材料进行治理。玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。隔声罩板的平均透射损失在34~45db之间。
风机的常见主要故障原因分析
一、皮带滑下
两皮带轮应该相对应的槽没对正。
二、皮带跳动
两皮带轮距离较近或皮带过长。
三、轴承箱振动剧烈
1、风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的刚度不够或不牢固。
4、叶轮铆钉松动或---变形。
5、叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。
6、机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
7、风机进、出口管道安装-,产生振动。
8、转子失衡。
9、管网过细,风速过快。
风机的设计与制作
型谱数据-,多采用替代模型设计,设计时就已经存在偏差。所谓型谱图1为锅炉引风机系列型谱是对于不同的风机运行参数有对应模型机与之对应,这样才能-风机的设计符合风机的实际工况。因润滑油的导热性,所以需要考虑到润滑油的,润滑油在温度过高的情况下,我们需要及时对润滑油进行定期检查,-润滑油的。若找不到相对应的风力模型,风机设计就没有理论数据支撑。一般的风机厂家会选择在相近的风力模型中进行替代设计,实际运行工况与设计工况有较大的偏差。导致风机实际运行效率偏低。
制作加工精度行业传统制作加工精度不足,累计误差较大,产品不能达到设计要求,导致实际产品运行工况偏离设计工况,风机运行点偏离设计点。离心风机主要制作工序流程为:下料、成型、铆接、焊接、热处理、校正、机加工、装配、外观处理。在风机设备生产制作过程中每一道工序都存在着制作误差。离心风机隔声罩板材材料选择隔声罩外层板材多是使用铅板、钢板、铝板等材料,使用对多的是不锈钢板,离心风机隔声罩的罩壁选用2~3mm钢板。风机生产厂家的制作加工精度决定了实际产出的产品与产品设计要求的符合度。传统制作模式中由于制作工艺落后、生产设备陈旧等因素的影响较大成品误差,而行业内生产厂商多沿用传统的生产工艺、设备更新滞后导致实际产品与设计要求相差甚远,风机运行效率远远达不到设计效率。
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