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陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求

陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入al2o3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉-的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，-是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有-的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。球土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥，因水分排出，颗粒距离缩短，试样的长度和体积就要发生收缩。

水洗球土生产的主要工艺流程

水洗球土生产的主要工艺流程中球土磨粉机采用立式磨粉机可以生产325~2500目的球土细粉，桂林鸿程hlmx超细立磨，出粉细度采用多头超细粉分级系统，可控性高，产量高，设备运行稳定，性能好。

球土粉规格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目、3000目等各种细度，加工球土矿需要用什么设备呢？土球在陶瓷制作中的用处球土：一种富含有机质的高可塑性粘土，---于英国。其主要是根据用途来确定成品细度范围属于粗碎还是细碎，粗碎细度范围在50~325mm之间所用设备为雷蒙粉磨设备或超细环辊磨粉机，细碎细度分为在325~2500目之间所用设备为球土制粉超细立磨机等微粉磨设备，其可根据成品细度来确定使用哪条生产线，无论粗碎生产线还是细碎生产线，整条生产线都包括破碎机、制粉环节，而对于凹凸棒石制粉加工来说，由于其颗粒不大可以直接使用制粉环节。

水洗球土是什么样的

对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用崩送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。

选矿段数根据原矿性质而定，一般为2~4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂；填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装出厂。