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集装箱水性涂料的应用，首先是它的施工工艺窗口，更多的是跟温度、湿度相关，在应用过程中我们更多会关注它的施工曲线。这里是针对所有的集装箱水性涂料在施工过程中必须考虑的问题，那就是符合我们的工艺节奏。在-工业提升过程中，涂料的使用一定要关注施工工艺，从施工工艺出发去强调施工性能的匹配。

在这个过程，我们认为水性的集装箱涂料更多要考虑干燥时间，与干燥温度、环境湿度，以及风速的匹配，水性涂料要在性能、施工工艺上进行相互之间的匹配。我们发现很多的涂料供应商往往关注他在实验室里的施工性能，但实际上针对每个施工场景，各种材料性能的匹配，应该是跟现场的施工工艺进行匹配的，这个方面来讲我们更多是鼓励施工商到施工现场做施工工艺。

水性工业漆为什么容易返锈?

水性工业漆容易返锈的原因：

一、问题。

1、树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)

2、水性工业漆是目前比较成熟的工业涂料，但市场上有很多水性工业漆的量没有达到-。

二、施工问题。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工业漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、钢结构底材的处理情况，使用水性工业漆-定要把涂刷物上面的附锈，油污什么的清理干净哦

3、水性工业漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。

4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。

５、水性工业漆调漆后多久，建议1小时内用完。

油性工业漆一直占有传统的防腐产品的--，主要的一个原因就是油性工业漆干燥快，耐候性好，但是污染很---，，含有很多的溶剂型燃料，在生产和使用过程中会释放有害的气体，给身体和环境带来---影响，而水性工业漆恰恰能补足这一缺陷，得到的大力支持，得到协会的-，开发型工业重防腐漆是全球许多发达涂料-正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系等。