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冲床设备的分类特点：

1曲轴式冲床。使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,如图一是曲轴式冲床,大部份的机械冲床

使用本机构。使用曲轴机构多的理由是,容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此,这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。

2摩擦式冲床,。在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。6、数控转塔冲床可任意设定送料长度，操作容易，安全及稳定性高，将卷料前端压平方便材料进入滚轮。这种冲床适宜锻造、压溃作业,也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因为价格低廉,战前曾被广泛使用。 因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点,现在正逐渐的被淘汰。

3螺旋式冲床：在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床或螺丝冲床。

从传统冲床发展到现在数控化冲床；使得许多工厂冲压出产得到改进。数控冲床---提高出产水平、不同程度提升冲压件的和精度并很大化节约人力物力资源，因而数控冲床已有逐渐取代传统冲床冲压趋势。

冲床噪声治理的主要手段为对其设置冲床隔声罩，对于要求较高的企业还可结合减振装置、隔声屏罩等综合治理。

1、按安装说明书要求制作基础，充分拧紧设备的地脚螺钉，---机床稳固，可有效减小震动；

2、使用防震脚垫，可以减小冲床自身的震动，也可以减小对周围设备的影响；

3、挖防震沟，可很大限度地减小冲床对周围设备的影响。防震沟的---必须达到冲。

数控冲床的加工方式

1单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

2同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

3多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

5单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

7阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。