非标机械加工价格-「多图」

精密零件加工如何选择毛坯料

 铸件

形状复杂的零件毛坯，宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造，它又分为木模手工造型和金属模机器造型。木模手工造型铸件精度低，加工表面余量大，生产效率低，适用于单件小批生产或大型零件的铸造。磨削的---精度除受机床主轴和床身刚度的影响外，还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有关。金属模机器造型生产率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的重量也受到---，适用于大批量生产的中小铸件。其次，少量要求较高的小型铸件可采用特种铸造，如压力铸造、离心制造和熔模铸造等。

锻件：机械强度要求高的钢制件，一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。一个精密机械零件上内壁转接圆弧半径尺寸的大小和一致性，影响着加工能力，加工和换刀次数等。告诉您模锻件的精度和表面都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。模锻的生产效率比自由锻高很多，但需要特殊的设备和锻模，故适用于批量较大的中小型锻件。

精密机械零件加工的特点

精密零部件加工的工序有着---严格的要求，加工时稍有不慎就会导致工件误差超出公差范围，需要重新加工，或是---毛坯报废，---的提高了生产的成本。因此，今天讲讲精密零部件加工有哪些要求，能够帮助我们提高生产效率。 首先是尺寸方面的要求，一定要严格遵循图纸的形位公差要求进行加工。精密加工对提高零件的尺寸精度也有好处，所以直接的效果就是可以使得零件达成互换性，进而增加零件的耐磨性和使用寿命。虽然企业加工生产的零部件在实际上与图纸的尺寸不会一模一样，但实际尺寸在理论尺寸的公差范围内，都属于合格产品，是能够使用的零件。