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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

系统没有压力和系统过热的故障。

如若液压系统没有压力，应先对照液压系统不能供油的情况进行分析与处理。系统没有压力主要是安全阀的原因，若是安全阀的误动作，应检查压力调定值并进行调整，如安全阀弹簧失效，则需更换弹簧。由于存在杂质使得阀不能打开的，拆开并清洗;若存在阀漏油现象，要查找出失效的密封，更换或修理，液压系统也会出现压力正常而在某处却没有压力的状况，当液压系统出现此故障时，可能是管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损---，此时应检查压力和油流情况。如果出现液压系统过热故障时，可能是安全阀压力调定值不适或有故障，应检查调定值并进行调整;如是泵磨损造成的内部漏油，则检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧，则要拆开并重新组装;要检查油的粘度是否合适，不可过高或过低。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。如果在装卸及运输过程中，卷筒没有发生磕碰的情况下，卷筒基面端面跳动不应超差(机床加工精度可以---)，那么，制动盘安装后偏摆超差的原因有：制动盘本身已变形。

矿用提升绞车中的盘式制动器是近年来应用较多的一种新型制动器，它以其---的优点及---的安全性能被广大---。我们见过的带碟刹的摩托车，就是盘式制动器很简单的应用。它的制动原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理相同，仍为摩擦式制动，但它却有别于老式的鼓闸式和抱闸式制动器，---是在结合了液压系统和plc控制之后，液压系统盒plc的控制性能为盘式制动器的应用提供了---的工作平台。导致矿井机提升机偏摆的原因1台提升机的安装周期与安装单位的水平、工具放置、场地环境均有很大关系，一般应不超过1个月。

(1)盘式制动器与其他类型制动器相比较，其优点是：因多副制动器同时使用，即使一副制动器失灵，也不是影响一部分制动力矩，故---性高，操作方便，制动力矩可调性好，惯性小，动作快，灵敏度高;重量轻，结构紧凑，外形尺寸小，按照维护方便;通用性大等。由于制动器具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。所谓减速器系统热功率是指由于润滑状态下运行的减速器，当其达到系统---温度时所能传递的很大功率称为系统的温度---功率，简称热功率。

(2)盘式制动器的缺点：对于制动盘和制动器的制造精度要求较高;对闸瓦的性能要求较---。

(3)液压盘式制动器作为新开发出来的一种制动器，其发展前景远大，尤其是将液压——电气控制结合在盘式制动器上，相信随着液压和电气技术的进一步发展，会更有利于盘式制动器的发展。

矿井提升机减速机常见故障

齿轮裂纹一般发生在轮齿、轮缘、轮毂、轮辐等部位。按其形成的特点可分为两大类：制造裂纹和使用裂纹。前者应降低在---过程中产生的制造内应力，减少齿轮产生制造裂纹的机率。对于使用裂纹，主要发生于应力集中部位，临时处理方法是：将裂纹处打磨光滑，使其周边圆滑过渡，防止裂纹扩展。(3)当发生紧急事故或其他意外情况时，能迅速而合乎要求地闸住提升机，即安全制动。

断齿是指齿轮的一个或多个齿的整体或局部的断裂。齿轮的断裂按其形成的特点可分为：过载折断、塑变折断、疲劳折断。过载折断是由于---过载时轮齿应力超过---应力造成的轮齿折断。预防措施主要有：制造时控制材料及热处理，控制机械加工及装配，

安装时---接触精度，使用时防止硬物挤入啮合区，在传动系统中设置安全装置，在电控系统中设置过载保护元件。系统没有压力主要是安全阀的原因，若是安全阀的误动作，应检查压力调定值并进行调整，如安全阀弹簧失效，则需更换弹簧。塑变折断是由于应力集中---超过材料强度或者是运转过热引起齿轮材料强度的降低，造成轮齿塑变，---后折断。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变

应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其---应力，造成过载---终折断。对于使用过程中出现断齿现象，应立即予以更换。