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怎样清洗轴承？

如果发现轴承出现故障征兆、轴承内有砂土等杂质、润滑油开始发硬变质，或者轴承运行 2500-3000小时以后，就应清洗轴承。清洗时应注意以下事项：

(1)先将轴承中的旧油清除，然后用毛刷或布块蘸气油或---将轴承清洗干净，至少清洗两遍 ， 同时也洗净轴瓦盖并擦干。

(2)清洗时不得转动轴承，以免杂物压入轴承滚道。

(3)用---清洗过的轴承，应再用气油清洗。因---中含水分较多，用气油冲去轴承上残留的水分，以防止生锈。

(4)洗净的轴承，应使用清洁的揩布擦干，不得用棉纱来擦拭，以免绒毛落入轴承，同时不得 用手触摸轴承，以防止轴承沾上汗水而锈蚀，擦净的轴承可放在清洁的木板或纸上，让残余的气油或---蒸发。

(5)洗净擦干的轴承，如无明显摇动和滚珠表面无剥落现象，则按规定加入纯净的润滑油，重新投入使用。

轴---持器的损伤及防范措施

损伤状态:保持架的损伤有保持架的变形，折损，磨损等。柱的折损。端---的变形。凹处面的磨损。导向面的磨损。

原　因:安装---轴承的非直线性。使用---。力矩载荷大。冲击，振动大。转速过大，急加减速。润滑---。温度上升。

措　施:检查安装方法。检查载荷，旋转及温度条件。降低振动。纠正保持架的选择。改变润滑剂和润滑方法。

确定轴承寿命的常用方法是使用轴承的额定载荷和应用所需的载荷。常见的测量是“l 10 ”寿命，定义为金属疲劳首1次出现在大型类似轴承组的10％之前的转数。这被称为基本额定寿命或疲劳寿命。计算l 10寿命的公式为：对于滚珠轴承：l 10 =c / p3对于滚子轴承：l 10 =c / p3其中p是轴承等效载荷，c是基本额定载荷。如果轴承以恒定速度运行，则可以以小时为单位确定l 10寿命。该等式表示为：对于滚珠轴承：l 10h = 1,000,000 / 60nc / p3其中l 10以小时为单位评定疲劳寿命，“n”为rpm。5、轴承拆装及清理、润滑，必须严格按磨粉机使用说明书顺序进行。在确定轴承寿命时，还会考虑其他因素。必须考虑运行温度及其对基本额定载荷的影响，以及疲劳寿命等级的调整。在预测轴承寿命后，终的考虑因素是轴承的成本。

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