智能视觉检测设备-欢迎来电

基于dsp+fpg技术实现嵌入式视觉检测，根据应用需求定制检-法，实现紧凑化、分布式，组网式智能视觉测量，便于工业现场使用。应用场合包括：

1多目视觉三维形貌测量，如大尺寸变形监测等

2结构光三维扫描测量，如便携三维扫描测量仪等

3基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测

4基于机器视觉的生产线自动检测和可控制。

---机和图像采集卡共同完成对物料图像的采集与数字化。 高的图像信息是系统正确判断和决策的原始依据；是整个系统成功与否的又一关键所在。 目前在机器视觉系统中；ccd ---机以其体积小巧、性能-、清晰度-优点得到了广泛使用。 ccd ---机按照其使用的ccd 器件可以分为线阵式和面阵式两大类。 线阵ccd ---机一次只能获得图像的一行信息；被拍摄的物体必须以直线形式从---机前移过；才能获得完整的图像；因此非常适合对以一定速度匀速运动的物料流的图像检测；而面阵ccd ---机则可以一次获得整幅图像的信息。图像信号的处理是机器视觉系统的-；它相当于人的大脑。 如何对图像进行处理和运算；取料不足ab区、c区后部不允许，c面底部和壳子内部以不影响结构性能为准。即算法都体现在这里；是机器视觉系统开发中的重点和难点所在。 随着计算机技术、微电子技术和-集成电路技术的快速发展；为了提高系统的实时性；对图像处理的很多工作都可以借助硬件完成；如dsp、-图像信号处理卡等；软件则主要完成算法中非常复杂、不太成熟、尚需不断探索和改变的部分。

包装不再是全自动化进程的痛点

面对一直没有实现自动化的月饼包装环节，对食品生产有着严苛要求的利口福食品和对产品追求的李群自动化一拍即合，决定一起携手，借助柔性化的机器人解决方案，-月饼生产自动化进程的-一个环节---包装！

整条机器人月饼包装线包含5个工作站，17个工艺段，每小时上千盒的产能，全程只需4人-，这些都是机器人月饼包装线的-数据。由李群自动化自主研发的2台apollo机器人，6台artemis机器人组合而成的包装线，通过多机器人协同合作，同时在传送带---管理和视觉系统的双重配合下，可以实现月饼分拣、月饼盒调整、月饼装盒、刀叉装盒、月饼合盖、装箱封箱等多项工艺，并实现包装的标准化。整条包装线采用的机器人具备操作简单、安全、稳定、准确和可连续工作的特性，让月饼包装突破了常规的人工和时间局限，全力推动包装工序的快速进行。当今，自动化企业正在倡导软硬一体化解决方案，机器视觉的厂商在未来5-6年内也应该不单纯是只提供产品的供应商，而是逐渐向一体化解决方案的系统集成商迈进。

食品行业自动化进程的-一个包装环节的-，让食品行业对品质要求严格标准，并达到高度的一致。

全自动标签检测设备-印刷企业的必然选择

由于现在很多方面因素的综合作用，都会使得标签检测设备领域原来以人工检验为主的检测体系，现已经无法适应新的社会环境、生产环境对标签的要求，随着机器视觉技术的不断更新与发展，全自动标签检测设备开始逐渐引进到标签行业的生产中。

随着我国-的不断发展，我国的标签印刷行业也得到了高速增长。标签印刷是一个看似利润率非常高的产业，受到利益的驱使，越来越多的企业加入到标签印刷行业来，标签印刷领域的竞争正变得越来越激烈。同时，人民生活水平在不断提高，标签在生活的应用无处不在。针对不同的测量需求，我们会给客户不同型号的机型，在-实用的前提下做到--。人们现在已经不仅仅满足于基本的温饱问题，也开始要求生活水平有质的变化，以至对于标签，人们也有了更高的要求。