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气动柱塞泵?常见故障处理

气动柱塞泵常见故障处理：

1、液压泵输出流量不足或不输出油液

1吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

2泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封-造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

3倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

2、中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3、液压泵过热

液压泵过度-有两个原因，一是机械摩擦生热。1、输出压力过低当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度-和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

为了适应未来液压技术的发展趋势，柱塞泵发展趋势主要是：

1、更高的工作压力和转速；

2、更快的变量反应时间；

3、变量控制的电子化；

4、泵的智能化和信息化。

液压传动要获得竞争优势，柱塞泵技术需在如下方面进一步提高：

1、开发容积泵控技术以提升工作效率；

2、进一步提高工作压力以提升功率密度；

3、液压传动的智能化、信息化和网络化。

近几年液压行业整体发展较为迅猛，存在一定程度的供需紧张现象，但在中美贸易战的大背景下，如何做大做强，进一步缩小与国外水平的差距，增---业配套能力，避免在高偳领域的锁侯之痛再次在液压行业出现，值得每一个液压从业人员的深思。

相信大家在使用气动柱塞泵的时候都会遇到气动柱塞泵部件失效或者损坏的情况，这时候就要进行柱塞泵维修工作了，其实，维修气动柱塞泵只要了解机械结构就-解决，气动柱塞泵属于简单机械。6、由于求铰处能够较好地锚固，有利于柱塞的回程，斜轴式柱塞泵容许在自吸工况或较低的进口压力下作业，其自吸功用较斜盘式轴向柱塞泵好。维修时应注意在额定范围内使用，不能空载运转，注意避免汽蚀和汽缚现象，加强---，及时更换磨损密封部件。检查柱塞泵管路及结合处有无松动现象。