江西数控榫槽机榫槽机供应榫槽机系列服务放心-

数控榫槽机厂家价格低

随着现代化木工机械的普及，数控榫槽机以其-的性能越来越受到家具厂老板们的-，数控榫槽机也称数控打卯机，打眼机，划槽机，拉槽机，打孔机，数控榫眼机。。。。。随着现代化木工机械的普及，数控榫槽机以其-的性能越来越受到家具厂老板们的-，数控榫槽机也称数控打卯机，打眼机，划槽机，拉槽机，打孔机，数控榫眼机。。名字多种多样，每个地方的称呼也不一样，但数控榫槽机究竟有什么样的优势能够得到家具厂老板们的厚爱呢？今天我就来简单地介绍下数控榫槽机的优势。

以往打眼拉槽的设备简陋，无非就是配合着人工来打孔，效率慢，也不好，还会出现毛刺，斜眼，歪眼等不合格的榫眼，往往需要培养一个熟练技术工人需要耗时耗力太多，给生产上造成了-地成本浪费，企业也逐渐被人工所左右，老板们每年在这块的支出是非常大的，所以种种现象造就了数控榫槽机倍用工老板们所接受。设备本身带有注油功能，工人需要经常检查，-油路畅通，--能够充分润滑一次。

数控榫槽机首先是数控自动化设备，电脑操控，不需要浪费人工，只需要一个普通女工操作和上下料即可。你如果问我数控打卯机操作起来容易吗？工人上手难吗？这些问题，我可以很肯定的回答你：数控划槽机-学，我们厂家安装调试设备，免除你们的-，并且现场培训你们工作人员。根据我们以往的经验来说，一般初中文化只要是认识字，认识字母数字就可以学并且学得快的两个小时左右就可以全部学会，非常简单易学。程序有现成的人员编程，傻瓜式操作，如果你有什么尺寸需要加工，你就在电脑里输入你需要加工的尺寸，榫眼样式就可以，就这么简单。一、全自动木工榫槽机的加工原理设备由电脑控制，首先在电脑端输入加工木料的规格，然后由主轴带动五把铣刀，对放在平台上的木料进行同时加工，可以同时开五个榫眼或是拉槽都可以，但是只能同时开同一种规格的槽。

其次数控编程号以后，每批货程序都可以保存，以后还想干同一批次的活，你只需要调出程序即可，不用重复编程了，-每一批次订单一致性好。双工位运作，工人只需要上下料即可，加工a工位时候，工人在b工位上料下料，同样道理加工b工位工人在a工位上下料，-机床随时保持运作，这样效率才能达到。数控榫槽机、木工榫槽机是常用的家具拉槽打孔的设备，随着现在家具企业对于精度、速度等方面的要求不断的提升，对于数控榫槽机木工榫槽机设备来说，加工工艺要求也在不断的提高。

主要加工技术参数：

横向加工尺寸是2500mm

纵向加工尺寸是100mm

z向距离   100mm

主轴功率18000r/min

机器重量  1500kg主轴功率3.5kw x5

二手榫卯机

榫槽机是一种木料加工机床。只需人工将工件安放在加工位置，按下启动按钮，设备会利用气动工具将工件固定，然后开始加工工件。加工时，方凿和钻头一起下降，钻头转动钻出圆孔，方凿将圆孔削成方形。3s内加工一个孔位，由于采用智创步进伺服电机系统又叫闭环步进电机系统，孔与孔位之间的间距能-高度的一致。而传统的榫槽机是通-工来调节孔与孔之间的间距。每钻一个孔，都需要人工调节一次。这样不仅增加工人的劳动量，精度也难以-。采用步进伺服电机系统省力、安全-，节约了人力、物力，减少成本。榫槽机有双轴和单轴，广泛应用于实木、红木家具企业，适用不同规格榫槽孔的工件，实用性强，操作简连续铣削，数控人机界面，孔槽组合加工单轴半自动榫槽机全自动榫槽机主要用于木材的打眼和钻孔，在原来传统设备的基础上又增加了自动控制设备。而手动打卯机效率太低，也不行，给生产上带来-地不便，加工榫槽是木制品连接装配的关键工序。单轴榫槽机送料平稳，打眼光滑，主轴精密度高，高速主轴锁芯，电机铜线电包。是古典家具，实木家具，休闲餐桌椅不可缺少的设备。本机械是一款的设备，设计合理，制作-，工作台调节方便电机功率大，使钻头更有劲，工作更方面。

数控打眼机

榫槽机 自动式铣槽机数控刀片的调节 机器设备凿子、钻头內部是串连的:钻头能除去绝大多数的废弃物，而凿子则削掉边沿和菱角。钻头与钻头中间适度的间隔-钻头为凿子清除出一条相对路径。下边是安装方法:将凿子(含有钻头內部)拖动到榫卯上，---一角以避免其滑掉，并扭紧固定不动螺钉。接下去，将钻头放进卡盘，直至卡盘挨近凿子，随后扭紧卡盘就可以。 数控榫槽机数控刀片应用内嵌滚轴将工件牢牢地地固定不动在护栏上，而且应用了一些磁控开关的磁维持作用来提升能力，磁石的环形尾端将工件固定不动在护栏上而不系结。 数控榫槽机 四、数控榫槽机与传统式手工制作的比照 传统式手工制作打孔，一次只有生产加工一个工件，较为不高，而且有可能人工实际操作不善而造成弄伤。实现方孔-切割，与人工相比速度提高几倍，实现了批量化生产。 数控机械的较为-，一次能够 生产加工5-12个工件，机器设备选用螺旋式钻头，打孔速率提高了十倍之上，它是人工不能类比的。另外机器设备选用了2个工装夹具循环系统生产加工的方式，-地提升了安全性能，让人工与机器设备的相互配合做到的实际效果。