金刚石切割片供应--「多图」
一般来说水磨片是常使用的磨片,相比起来干磨片就显得不太起眼,干磨片和水磨片的区别主要表现在它们各自的形状和特点上,水磨片的抛光效果非常细腻光滑,干磨片抛光后不易染色,水磨片适用范围广泛,干磨片能够在粗糙的地坪上发挥---的抛光效果,二者各有千秋。第三步:检查和鉴别切割片内部裂纹。用手提着切割片,用木锤轻敲切割片听其声音,没有裂纹的切割片发出清脆的声音,有裂纹的切割片则声音嘶哑,这就不能使用。下面就由超薄切割片小编为您解答干磨片和水磨片的区别与用途。
一、产品性质
1、水磨片又称软磨片,是以金刚石为磨料,与复合材料结合制成的柔性加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削,可对石材,陶瓷,玻璃,地砖等材料进行异型加工,适用于石材抛光,线条倒角,知弧形板及异形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工,修复和翻新。规格可选,各种粒度数易于区分,可根据需要和定制灵活配置各种磨床使用。
2、干磨片是以金刚石为磨料,与复合材料经过殊工艺和配方制成的柔性加工工具,可对石材、陶瓷、混凝土等材料进行异型加工,由于使用过程中不用加水,不易染色,可达到水磨片的抛光果,在节约水资源方面有很大的优势,正在被广泛应用于些殊环境下的石材研磨和翻新工程,由于制作工艺复杂,技术要求高。由于球面磨削时砂轮轴线与工件轴线不可能等高,这样工件上会产生一个很小的台阶,影响工件精度,此时,可在球面顶端钻一个小于1mm的中心孔来避免。
金刚石树脂砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。
金刚石树脂砂轮的具体特点如下:
1.磨削,同时砂轮消耗相对较慢;
2.砂轮具有一定的弹性,有利于---工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
3.自锐性好,磨削时-量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
优异的金刚石树脂砂轮具有---的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,广泛的运用在模具行业,受到人们的喜爱。
金刚石工具
超薄切割片安装在法兰盘上后必须对切割片进行静平衡。静平衡是为了使切割片的与其旋转中心束合,具体静平衡方法是:将法兰盘在芯轴上,再放在平衡架导轨上。金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单。如果不平衡,切割片较重的部分总是会转到下面,移动法兰盘端面环形梢内的平衡块位置,渊整切割片的苽心进行平衡,反复进行,直到切割片在导轨-意位都能静止不动,此时切割片达到静平衡。安装新切割片进行笫一次静平衡后,装上磨床用金刚石笔对切割片外形进行修整,然后卸下切割片再进行一次静平衡才能安装使用。前后两次静平衡能够---切割片---的使用。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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