1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的传递过程
普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积-,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。为了进行连续操作,一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时,另一个或几个吸附床则进行再生。
在吸附过程中,被收集的污染物滞留在吸附床中,只要吸附床有足够的容量,污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时,污染物便开始释放出来,这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生,一般采用加热的气体对吸附床进行脱附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。
2、燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时,燃烧是一种-的污染控制方案
经常使用的活性催化剂是铂或钯的化合物,使用陶瓷作载体。使用催化剂可降低燃烧温度,节省运行费用,但是主要缺点是微量的硫和铅的化合物会使催化剂,而且特定的催化剂对每种有机污染物起到催化燃烧的作用是不同的,对有些有机污染物的去除可能无效。
3、在燃烧工艺中,为了节省能源,一般对燃烧使用或产生的热量进行利用
目前我国各省采用的 vocs 测试标准主要为天津,即 db 12/524—2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》,测试方法采用 hj 734—2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定 固相吸附 - 热脱附 / 气相色谱 - 质谱法》;相比于先前通过非总烃nmhc来对废气处理进行评价,天津重点对、、与 vocs24 项指标进行测试。vocs 测试方法 hj 734—2014 中主要挥发性有机物的测试内容为:、、正---、---、六二硅氧烷、3- ---、、、---、乳酸---、丁酯---丁酯、---单酯 、、对 / 间、 2- ---、、邻、、、1- ---、2- 壬酮、1- 十二烯等。
根据对出口废气成分与浓度的检测得知,废气中的、、及 vocs24 项测试结果均符合标准要求印刷行业 50 mg/m3 以下,催化燃烧装置的 vocs 处理效率- 99.2%,满足-污染治理相关文件中催化燃烧装置处理效率大于95%的要求。
喷漆废气处理rco催化燃烧处理设备优点
1、该设备设计原理、用材-、性能稳定、操作简便、安全-、节能省力,无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构,装填方便、便于更换。
2、---的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭与粒状相比具有-的动力学性能。极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
4、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音小,排风机功率见附表。
催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化床催化燃烧一开始,其燃烧热可-维持其反应所需温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右,起动时所需功率见附表。
5、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果-。
锐翔清源工程喷漆废气处理rco催化燃烧处理设备适用范围涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除,*宜适用于低浓度≤600mg/m3的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
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