移动式稳定土拌合站采购常用指南

1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;　　2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;　　3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;　　4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声;　　5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;　　6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性　　7、安全阀不能出现漏气现象;　　8、水泥罐的合格。6、在清洗搅拌缸时，一定要切断电源，非操作人员，不能进入控制室，以免出现安全事故。

首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，---时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况---时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油。---时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。除此之外稳定土拌合机的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节包括转180℃后重新调整的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，---时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的---性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。后是上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入zg-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。