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混凝土搅拌站设备总体选型原则：

      (1)生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3／h；螺旋输送泵是搅拌站设备用于输送粉料的装置，是连接水泥仓和搅拌主机的重要设备。年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3／h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3／h或200m3／h。

      (2)施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，---投资费用高。1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，---投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

js2000强制搅拌机的组成部分

js2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下：

1. 搅拌系统  搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。

2. 上料系统  上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。3、区别搅拌机器任何一款搅拌机及其搅拌机配件都会有触及不到的角落，俗称死角，因此选择机器死角百分比小的将会---提高其机器的生产效率。

3. 供水系统  供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量，面供水总量由电子称调节。

4. 卸料系统  卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可---卸料门密封。

5. 电气系统  电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全---，操作维修方便。电气控制电源为380v三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。2、稳定土厂拌设备骨料配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，每台称出厂前已经调整好。若用户自备电源，容量应≧100kva。电动机的表面温升≦60℃，带电部分对外壳绝缘≧0.5mω。

混凝土搅拌站的设备制造商在检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带，平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7mpa的压力后，以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统手术台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，plc及仪表电源显示正常，开放的ups，打开电脑检查。稳定土拌合站是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能稳定---，自九一年生产至今以其---的技术基础，---的产品。

　　混凝土搅拌站控制系统控制台急停开关，钥匙开关处于关闭状态，控制台里面的配线架是在off状态下，在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭(在负载的情况下，当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。

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