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液碱生产厂家的泡花碱生产流程
1、破碎车间:3台破碎机,1台圆锥机
2、棒磨车间:2台棒磨机,将破碎完的粗砂棒磨成品
3、筛选车间:经过多组圆筛,液碱,将棒磨完的石粉进行-处理
4、大型漂水池:将筛选完的石粉进行充分的冲洗、去泥、除杂质,使之纯净、洁白。
5、磁选车间:4台磁选机。经过4台磁选机、多组磁棒和大型磁场,对石英砂进行充分除铁,使之达到高精高纯的标准。
6、分级车间:引进蚌埠玻璃设计院的产品分级机,对产品进行严格的分级处理,使之达到国内同行业水平。
7、水粒分级车间:将分级后的产品进行脱水处理。
众所周知纯碱基本上是有两种分类,即轻质纯碱和重质纯碱。当然还有质纯碱和超重质纯碱。今天从三个层面为大家讲解一下轻质纯碱和重质纯碱区别:
1、物理性质:两者在化学式没有区别,其规格的区别主要在于物理性质的不同,如松密度、粒子大小和形状及安息角度等。一般轻质纯碱密度为500-600kg/m3,重质纯碱密度为1000-1200kg/m3,质纯碱370kg/m3左右,超重质纯碱1550-2553kg/m3。而建筑,地铁,48%液碱,陶瓷等对泡花碱外观没有要求的行业,就无所谓浪费了。
2、价格的区别:重质纯碱高于轻质纯碱100--200元左右
3、生产方法:
轻质纯碱主要是氨碱法生产,以原盐和石灰石为原料,通过化学合成方法生产轻质纯 碱,在通过固相水-生产重质纯碱。
重质纯碱主要是天然碱法生产, 以天然碱为原料,通过蒸发法或碳化法生产重质纯碱。
液碱槽车按规定停放熄火后,对两后轮进行安全固定。将收料口法兰平衡收紧,缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏(如有泄漏必须重新连接阀门-无泄漏)。
检查液碱打料泵至液碱储槽所有阀门打开,确认液碱打料泵至车间管道阀门关闭,确认液碱打料泵机封有循环水进入。
待一切检查无误后,点动液碱打料泵开关。液碱打料泵运转无异常,开启液碱打料泵,往液碱储槽泵入液碱。密切注视刻度,以防外溢。
卸料结束后,关闭液碱打料泵,拆卸槽车法兰(拆卸法兰时会有少许液碱滴漏,法兰底部放置容器接受滴漏的液碱),法兰拆卸后必须将钢丝软管摆放至-位置。关闭液碱打料泵至液碱储槽所有阀门。
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