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六层瓦楞纸加工厂来电咨询,泰安飞腾包装箱

发布者:泰安市飞腾包装有限公司  时间:2020-6-18 






瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象的原因
  1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大;
  2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话,成型后其挺度相应也就差;
  3、黏合剂涂布量过多或不均匀时,使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液,当其与面纸或里纸黏结干燥后,由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力;




  4、黏合剂的黏度偏低,与里纸或面纸的纤维组织没有---地黏结成坚固的整体;
  5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡;
  6、瓦楞辊楞齿顶磨损---时,由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量,使面纸或里纸黏结后容易变形;
  7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时,都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。
六层瓦楞纸加工厂形成高低楞的7大机械原因
1瓦辊楞型参数不合理,大小r差值,低克重高低楞---,为了节约纸张楞率太低,节距太大。
2机械共振共振,原因压力辊跳动,瓦辊跳动,糊轮跳动。
3轴承间隙,压力辊瓦楞辊受力中心线结合角度及瓦辊的传动力是否能消除轴承间隙。
4压力辊与瓦辊的平行度未达到状态。
5轴承间隙过大,造成瓦辊压力辊抖动过大。
6压力辊定位销间隙过大。
7瓦辊温度过低,轴承膨胀不够。




六层瓦楞纸加工厂高低楞该如何解决
1、瓦楞辊不平行,两端轴承磨损,在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度,调整轴承间隙或更换轴承,降低车速避开共振区。
2、瓦楞辊之间压力不足,应加大压力。
3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质,应清除杂质。
4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型,太湿时应加大预热面积,太干时应增大喷雾量。
5、瓦楞芯纸卷筒不圆,运行时转动不均匀,需加大张力或更换原纸。

六层瓦楞纸加工厂包装箱防水防潮的目的
实际上还是为了维持纸箱的抗压性能,纸张收到水份侵蚀后,瓦楞会发生垮塌软化现象,---降低了包装安全性。
然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题,却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱安全性能同样也是---的。对于瓦楞纸板含水量的控制,应着重对以下几方面进行控制。




---瓦楞纸板的强度和---的粘合,对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行---的调整。对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%~12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时,可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时,可采取喷雾解决。


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