盐城自锁式螺杆源头-厂家 无锡苏通机械公司

梯形丝杆的五个工艺标准

       1、丝杆原材料是通过模具拉光到所-的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度0.5毫米深达到18°-21°

　　2、丝杆是通过gb5796.4-1986来实行标准。

　　3、丝杆精度：3级-4级。

　　4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成百度优化-，且外观硬度0.5毫米深达到22°。

　　5、进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

数控车床滚珠丝杆维修 经常断裂原因分析

1.滚珠丝杆是否直径选小了？若断掉是在滚珠丝杆的螺纹中间，可以判断是直径小了

2.dn值是否太高，支撑方式一端固定一端自由，相比一端固定一端游动来说临界转速会小很多。丝杠本身dn值：丝杠公称直径d mm乘以转速rpm，

对一般的轧制丝杠dn<=50000。

对一般的研磨级滚珠丝杠dn<=70000。

至于由支撑方式限定的的转速，只好根据滚珠丝杆公称直径、滚珠丝杠长度以及支撑方式这三个参数去查滚珠丝杆共振表。

3.安装问题：轴承座，-是中心线对安装底面平行度是不是有问题。

滚珠丝杆预紧力的确定

在滚珠丝杆 副中对螺母施加预紧力，可以提高滚珠丝杆副的轴向刚度和定位精度。因此，若只考虑丝杆副的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以-地消除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。

因为预紧力必须能-消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差如导程误差等，因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。后者即所谓“低刚度区”。要提高轴向接触刚度，预紧力必须要足够大，以消除这种“低刚度区”的存在，才能真正达到提高轴向刚度的目的。