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北京电火花加工厂-的选择「多图」

发布者:北京中创欣星机电设备有限公司  时间:2020-6-18 






电火花加工局限性

电火花加工有其-的优势,但同时电火花加工也有一定的局限性,具体表现在以下几个方面:

主要用于金属材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等绝缘的非导电材料。但近年来的研究表明,在一定条件下也可加工半导体和聚晶金刚石等非导体超硬材料。

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电火花加工应用

电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上合理。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可-一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料-熔化、气化,并式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

(1)电火花成形加工 该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸在工件上,从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态,调整抬刀高度、放电时间与之匹配。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来,为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题,在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工,取得-的社会经济效益。


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电火花加工使用说明

电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工,便于实现自动化;加工后表面产生变质层,在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。相对于机械切削加工而言,电火花加工具有以下一些特点:可以改变零件的工艺路线。 电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。


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