铁外壳喷漆处理-

喷涂作业

7.2.1喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时，必须系好安全带。

7.2.2喷涂作业前，应试运转喷涂设备，检查喷嘴是否堵塞。检查时，应使枪口朝向空地。

7.2.3喷涂作业时，严禁将喷枪口对人。当喷枪的管道堵塞时，应先停机卸压，避开人群进行拆卸排除，卸压前严禁敲打或晃动管道。

7.2.4在喷涂过程中，宜设专人协助喷枪的手移动管道，并应定时检查输浆管道连接处是否松动。

7.2.5润滑用浆液与落地灰应及时收集，并宜妥善利用，减少废弃物排放量，但落地灰不得再次用于喷涂抹灰。

7.2.6清洗输浆管时，应先卸压，后进行清洗。

7.2.7应设置回收池，对清理后的污物进行沉淀回收，冲洗用水宜循环利用，未经处理的废水不得排放。

喷漆加工作业常见问题及解决方法

现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量，---喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次较好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

现象：桔皮

原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂加工气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度

现象：泛白

原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂加工太多太厚

现象 ：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂加工面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。