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高炉炮泥价格-“本信息长期有效”
炮泥主要功能：堵出铁口,要求炮泥具有-的填充性和烧结性。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。碳结合一旦形成,炮泥从低温到高温的强度就能得到-,因此,焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力,延长了出铁时间。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能-,开口机钻头容易钻孔。适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。-的体积稳定性,在高温积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。
炮泥的原料组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用刚玉作骨料,高温体积稳定性好,耐侵蚀,有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好，抗渣及热震稳定性好，使铁口保持还原气氛，对sic、碳化网络及碳素材料起保护作用，是炮泥的主要原料之一。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料,在低档炮泥中用焦宝石作骨料。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。
炮泥生产工艺
1、备料：严格按照 要求进行分料、订料。焦油要提前加热，焦油温度设定：冬季35～40℃，夏季30～35℃，碾泥机提前加热，温度设定在60℃。
2、倒料：在质检员验料之前严禁倒料，验料完毕后严格按照顺序逐个品种倒料，每种料当盘倒料时包装袋放置在一起，倒完一种，清点包装袋数量-再倒下一种料。倒完料要做到三确认，各种原料品种确认无误，称量准确率确认无误，一批材料总量确认无误。
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