内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，---产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---，保障工作人员的---。
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切削液的选择
高速钢，这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的教高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，---是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，而且高速钢具有---的可加工性和价格上容易被接受。使用高速钢l刀具进行低速和中速切削时，建议采用油基切削液或乳化液。在高速切削时，由于-量大，以采用水基切削液为宜。若使用油基切削液会产生较多油雾，污染环境，而且容易造成工件烧l伤，加工下降，刀具磨损增大。
铝合金加工使用切削液遇到的问题一：切削液长期的使用由于品质不同，受环境和温度影响，切削液发生变质，发出恶臭，还会影响整体的厂房环境。
铝合金加工使用切削液遇到的问题二：切削液含有化学物质，如果直接接触皮肤很容易导致---，使用过程要有防护措施。
铝合金加工使用切削液遇到的问题三：切削液的润滑性质不好，从而导致刀具磨损---，---影响工件和加工设备的品质。
铝合金加工使用切削液遇到的问题四：切削液要根据材质选择符合要求切削液，根据切削液的ph值，添加剂和其性能来判断切削液的好坏。
切削加工如何选择铝合金切削液？
纯铝强度低、硬度低、塑性大，适合塑性成形加工，切削加工时强化倾向大，易粘刀、很难切出光洁的已加工工表面。与钢材相比，铝合金强度和硬度低，切削力小，导热性好，可以使用较高的切削速度。但由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削加工时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度。此外，铝合金热胀系数大，切削热容易引起工件热变形，降低加工精度。---要提及的是发动机制造中被广泛应用到的高---合金尤其是过共晶高---合金的切削加工性很差，切削时它们像砂轮一样摩擦刀具，使刀具快速磨损，当硅含量增加到17%～23%时，对刀具的磨损更为---。另外，在切削加工过共晶---合金铸件时，在刀尖上常会产生积屑瘤，其高频率的生长与脱离往往使加工表面粗糙度增大。因此选择铝合金切削液时要考虑铝合金切削液的冷却性及铝合金切削液减摩润滑效果，以减轻黏结和熔焊倾向。
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