离心泵的启动停止需要这样操作
要告诉大家地是，需要准备工作经检查正常后可启动泵。离心泵启动后应注意电流表，泵转向，压力表，泄露等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。
检查离心泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大于70℃。可用离心泵出口阀门调节流量。观察出口压力表、电流表的波动情况。
检查离心泵的运行、振动、泄露情况。检查离心泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。打封油的泵，封油压力至少高出泵出口压力0.05-0.1mpa。对于长周期运转的离心泵，要定期更换润滑油或润滑脂，-离心泵在-的润滑状态下工作。
如何停运离心泵。慢慢关死出口阀门。切断电源后关入口阀，压力表阀。热油泵，待泵体温度降低后停冷却水和油封。在冬季，对停下来的泵要放掉泵内液体，并采取-的防冻措施。
如何消除离心泵的轴向力
因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而会使离心泵产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为---受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。
不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
对于多级离心泵来说，一般出口压力远大于入口压力，所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要，如何消除轴向力呢？多级离心泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮---上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。
虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为什么多级离心泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受很大的轴向力。
立式离心泵选用的主要控制参数主要是水泵的流量q、扬程h、效率η、功率、转速n、工作压力以及必需的气蚀余量等等这些，当然，每一种的离心泵都有自己适合于输送的液体介质，所以立式的这种离心泵也毫不例外，它十分的适合于输送粘度很小的具有清洁性的液体，比如清水，如果我们把它依据工作的叶轮数目进行分类的话，那么，立式离心泵就可以主要分为单级泵和多级泵这两种，其中在泵轴上只有一个叶轮的被称为是单级泵，相反的，如果在泵轴上有两个或者两个以上的叶轮的话，那么这时的泵的总扬程就是全部叶轮产生的扬程之和，这样的离心泵也被称为多级离心泵。
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