蓝牙耳机双色注塑货源

双色模具注塑产品的翘曲和变形是非常困难的问题。 主要从模具设计方面解决，而双色模具注塑成型条件的调节效果非常有限。 那么，我们如何解决双色模具的翘曲和变形呢?

1.当脱模-引起应力变形时，可以通过增加推杆的数量或面积，设置脱模斜度来解决。

2.当变形是由成型条件引起的残余应力引起时，可以通过降低注射压力、增加模具并使模具温度均匀、增加树脂温度或采用退火方法来消除应力。

夹紧力不足：与模制零件的投影面积相比，如果夹紧力较小，由于注射压力，在动模和静模之间会出现间隙，这将不可避免地导致毛边。

模具表面有异物：模具合模面上的异物将不可避免地产生毛刺。

双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理，效率低，处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修，需要花费时间和精力，手动去毛刺工具，如切边刀具、倒角装置和刀，将非常灵活有效。更重要的是，处理后的表面光洁度能满足技术要求。

鉴于大多数注射成型制造商本身不生产塑料母料或彩色母料，可以将注意力集中在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库检查;在生产中，同一产品应尽可能由同一制造商、同一品牌的母料和色母粒生产。

对于色母粒，我们需要在批量生产前进行随机颜色测试。我们需要将颜色与之前的校准进行比较，这次。如果色差不大，可以认为色母粒合格，好像该批色母粒有轻微色差。我们可以重新混合色母粒并重复使用，以减少色母粒本身混合不均匀造成的色差。同时，我们还需要重点测试原材料树脂和色母粒的热稳定性。对于热稳定性差的产品，我们建议制造商更换。例如，冷却回路可以尽可能靠近变形设置如果双色模具注塑产品溢出，我们该怎么办。